發(fā)酵罐的正確清洗方法

摘要：發(fā)酵罐壁上的污垢是無(wú)機(jī)物和有機(jī)物的混合物，單一清洗劑難以清洗。如果只用苛性鈉清洗發(fā)酵罐，只能去除有機(jī)物。

發(fā)酵罐壁上的污垢是無(wú)機(jī)物和有機(jī)物的混合物，很難用單一的清劑清洗。如果發(fā)酵罐的清洗只使用苛性鈉，它只起到去除有機(jī)物的作用。只有當(dāng)清洗溫度達(dá)到80℃以上時(shí)，才能有更好的清洗效果；單硝酸清洗對(duì)無(wú)機(jī)物質(zhì)有一定的影響，對(duì)有機(jī)物幾乎無(wú)效。因此，發(fā)酵罐清洗需要堿性清洗液和酸性清洗液。發(fā)酵罐先清洗干凈后再殺菌消毒。罐體內(nèi)臟物被徹底地清洗干凈才算是有效殺菌。

現(xiàn)代啤酒廠常用的CIP運(yùn)行模式及其對(duì)清洗效果的影響是原位清洗，即在封閉條件下，不拆卸設(shè)備的零件或管件，清洗滅菌設(shè)備和管道。像發(fā)酵罐這樣的大容器，不可能用充滿清洗液的方式清洗。不銹鋼發(fā)酵罐的原位清洗是通過(guò)洗滌器循環(huán)進(jìn)行的。洗滌器有兩種類型：固定洗球和旋轉(zhuǎn)噴射。清洗液通過(guò)洗滌器噴射到罐內(nèi)表面，然后清洗液沿罐壁向下流動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，清洗液會(huì)形成一層附著在罐壁上的薄膜。這樣機(jī)械作用的效果很小，清洗效果主要靠清洗劑的化學(xué)作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。

固定洗球式洗滌器的作用半徑為2m水平不銹鋼發(fā)酵罐必須安裝多個(gè)洗滌器，洗滌噴嘴出口壓力為0.2~0.3MPa；對(duì)于洗滌泵出口垂直不銹鋼發(fā)酵罐和壓力測(cè)量點(diǎn)，不僅要考慮管道阻力造成的壓力損失，還要考慮高度對(duì)清洗壓力的影響。當(dāng)壓力過(guò)低時(shí)，洗滌器的作用半徑小，流量不足，噴灑的清洗液不能覆蓋罐壁；當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)，清洗液會(huì)形成霧，不能形成沿罐壁向下流動(dòng)的水膜，或噴灑的清洗液反彈回罐壁，降低清洗效果。

當(dāng)清洗設(shè)備臟，罐直徑大(d>2m)時(shí)，一般采用旋轉(zhuǎn)噴射式洗滌器，通過(guò)增加洗滌器出口壓力(0.3~0.7MPa)，增加洗滌半徑，增強(qiáng)洗滌機(jī)械效果，增加除垢效果。旋轉(zhuǎn)噴射式洗滌器與球形洗滌器相比，可采用較低的清洗液流量。由于洗滌介質(zhì)通過(guò)時(shí)，洗滌器利用流體的反沖力旋轉(zhuǎn)，洗滌和空氣交替進(jìn)行，從而提高了清洗效果。

據(jù)估計(jì)，清洗液流量時(shí)，生物發(fā)酵罐需要有一定的沖洗強(qiáng)度和流量。為保證流體流層厚度足，形成連續(xù)湍流，必須注意清洗泵的流量。