不銹鋼反應(yīng)釜生銹的處理方法

英拓機(jī)械生產(chǎn)各種不銹鋼反應(yīng)器、磁反應(yīng)器、實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)器等。我們?cè)谏a(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不銹鋼在一定的條件下也會(huì)生銹的。

不銹鋼反應(yīng)釜具有抗大氣氧化的能力——即不銹性，在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中也具有耐腐蝕性——即耐腐蝕性。

其耐腐蝕性隨其化學(xué)成分、互補(bǔ)狀態(tài)、使用條件和環(huán)境介質(zhì)類型而變化。例如，304鋼管在干凈干燥的大氣中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，但在海濱含有大量鹽的海霧中很快就會(huì)生銹；316鋼管性能良好。因此，并非任何一種不銹鋼在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹。

不銹鋼反應(yīng)釜是一種穩(wěn)定的富鉻氧化膜(保護(hù)膜)，由其表面形成，防止氧原子繼續(xù)滲透氧化，獲得耐腐蝕性。一旦出于某種原因，薄膜不斷被破壞，空氣或液體中的氧原子會(huì)不斷滲透或鐵原子在金屬中不斷沉淀，形成松散的氧化鐵，金屬表面會(huì)不斷腐蝕。

這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

1.不銹鋼反應(yīng)釜表面有含有其他金屬元素的灰塵或不同金屬顆粒的附著物。在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼之間的冷凝水將兩者連接成微電池，引起電化學(xué)反應(yīng)，損壞保護(hù)膜，稱為電化學(xué)腐蝕。

2.有機(jī)汁(如瓜菜.面湯.痰等)粘附在不銹鋼表面。)，在水氧條件下形成有機(jī)酸，長期腐蝕金屬表面。

3.不銹鋼反應(yīng)釜表面粘附含有酸、堿、鹽(如裝飾墻體的堿水、石灰水濺)，造成局部腐蝕。

4.在污染空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水時(shí)形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，造成化學(xué)腐蝕。

以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。因此，為了保證金屬表面光亮，不被腐蝕，英拓機(jī)械生產(chǎn)中總結(jié)了幾種防治方法:

1.裝飾不銹鋼反應(yīng)釜表面必須經(jīng)常清潔擦洗，去除附著物，消除造成裝飾的外部因素。

2、海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。

3.市場(chǎng)上部分不銹鋼反應(yīng)釜的化學(xué)成分不符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，不符合304材料要求。因此，它也會(huì)導(dǎo)致生銹，因此有必要仔細(xì)選擇信譽(yù)制造商的產(chǎn)品，并要求他們提供信度的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，以確保不銹鋼反應(yīng)器設(shè)備的質(zhì)量和安全。

不銹鋼反應(yīng)釜如何正確進(jìn)行投料

1、投入塊狀物料時(shí)，需將大塊物料加工成小塊后投入。并且在打開攪拌前先用手盤動(dòng)，然后按電開關(guān)點(diǎn)動(dòng)，視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能正式開始攪拌。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。

2、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身。

3.如果液體真空抽料時(shí)，真空閥應(yīng)緩慢打開，防止沖料。

4.所有材料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量、加熱、冷卻和保溫，必須按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行。

5.密封不銹鋼罐時(shí)，注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)處理異常情況，防止惡性事故。

6、接通電源，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無反?，F(xiàn)象、聲音等；

7.添加固體材料時(shí)，應(yīng)小心操作，防止損壞鍋壁；嚴(yán)禁金屬或硬物落入危險(xiǎn)介質(zhì)反應(yīng)器的灌溉。若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。