發(fā)酵罐操作流程的五個(gè)步驟

發(fā)酵罐是指用于微生物發(fā)酵的工業(yè)裝置。主體一般為不銹鋼板制成的主圓筒，體積為1m3至數(shù)百m3。

在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能承受蒸汽滅菌，具有一定的操作彈性，盡量減少內(nèi)部附件（避免死角），材料和能量傳遞性能強(qiáng)，可調(diào)整清潔，減少污染，適合生產(chǎn)各種產(chǎn)品，減少能耗。

1.空罐準(zhǔn)備工作拆下發(fā)酵罐，清洗發(fā)酵罐，裝載，蓋上罐蓋，擰緊罐蓋上的螺栓。標(biāo)定pH，DO電極，將電極插入罐蓋上的傳感器接口，及時(shí)鎖緊螺母。攪拌電機(jī)接口，pH，DO，泡沫電極接口用錫箔包裹；空氣進(jìn)氣口，安裝空氣濾膜，用夾子夾住連接管；用螺旋夾控制排氣管的適當(dāng)開度，用八層紗布和報(bào)紙包裹；關(guān)閉取樣管。

2、滅菌將發(fā)酵罐放入滅菌鍋滅菌。

3.冷卻滅菌發(fā)酵罐，放回發(fā)酵位置，將電機(jī)和pH.DO.泡沫電極的電極線連接良好，溫度電極安裝在溫度測(cè)量接口中。連接循環(huán)水管道，打開循環(huán)水開關(guān)，自動(dòng)設(shè)置溫度。

將通風(fēng)連接到空氣過濾膜上，打開空氣流量計(jì)，打開空氣過濾膜與罐之間的連接管，空氣進(jìn)入罐內(nèi)。注：在冷卻過程中，始終監(jiān)測(cè)罐壓，嚴(yán)禁壓力下降。

4.當(dāng)溫度降至發(fā)酵所需溫度時(shí)，發(fā)酵進(jìn)入發(fā)酵階段

(1)將每個(gè)發(fā)酵參數(shù)設(shè)置為發(fā)酵工藝值，此時(shí)將溶解氧電極校準(zhǔn)為100%。

(2)接種：將罐壓調(diào)低至不大于0.02Mpa。提前松開接種口，將火焰圈放在接種口處，點(diǎn)燃（加棉），打開接種口，倒入種子，然后擰緊接種口，立即提高罐壓。

(3)初始發(fā)酵：“初始化”模塊中輸入“發(fā)酵批號(hào)”改為發(fā)酵狀態(tài)“開始”。

5、發(fā)酵結(jié)束

(1)發(fā)酵結(jié)束時(shí)“初始化”將模塊中的發(fā)酵狀態(tài)改為“結(jié)束”。打開取樣閥，打開罐底閥放料。

(2)放料后，取下各補(bǔ)料針，蓋上堵頭。清洗罐內(nèi)的蒸餾水后，加入適量的蒸餾水，直到浸泡在電極中(長(zhǎng)時(shí)間不需要取下電極妥善保存)。關(guān)閉所有打開的閥門，控制器返回主菜單，按下按鈕，Ctrl+F6關(guān)閉控制程序，Z關(guān)閉總電源。