管式殺菌機(jī)在果粒等顆粒中的應(yīng)用

目前，果粒和果醬的殺菌可分為兩類，一類是批量的，另一類是連續(xù)的。

管式殺菌機(jī)有四大特點(diǎn)：

1、間歇式熱處理（巴氏非無菌殺菌）；

2、設(shè)備投資小，操作簡便，但衛(wèi)生及安全性差；

3.能耗大，加熱慢，物料加熱過多，攪拌強(qiáng)度高，影響醬料等顆粒質(zhì)量；

4.產(chǎn)能處理量小，不能連續(xù)生產(chǎn)、無菌輸送、無菌灌裝、常溫儲存。

連續(xù)滅菌可實(shí)現(xiàn)商業(yè)無菌，連續(xù)滅菌設(shè)備設(shè)計(jì)中需要面對的關(guān)鍵問題：

1、殺菌設(shè)備進(jìn)料系統(tǒng)能夠連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)料；

2.選擇合適的殺菌工藝(溫度、時(shí)間組合)，保證顆粒的殺菌效果；

3.加熱滅菌、冷卻等換熱處理不能破壞果?；蚬麎K的結(jié)構(gòu)；

4、針對不同的顆粒選擇合適的殺菌形式；

5、確保設(shè)備的清洗，無死角。

果粒和果醬高溫殺菌設(shè)備是果粒無菌添加工藝的核心設(shè)備之一。選擇是否合理將直接影響產(chǎn)品商業(yè)生產(chǎn)的成敗。對于果粒果醬殺菌機(jī)設(shè)備，推薦殺菌機(jī)。管式殺菌機(jī)主要用于顆粒食品(椰子、黃桃、燕麥等。)具有一定硬度，需要一些漿料混合運(yùn)輸。

管式殺菌機(jī)通常用于生產(chǎn)無顆粒果醬或含顆粒液體。根據(jù)果粒原料的特點(diǎn)，管式滅菌器在常用管式高溫設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)：增加管式換熱器中物料內(nèi)管的直徑，主要是防止內(nèi)管堵塞。

殺菌機(jī)有自動清洗的功能嗎

殺菌機(jī)機(jī)具有自動清洗功能，采用先進(jìn)技術(shù)，確保滅菌過程的順利進(jìn)行，使整個(gè)過程無菌，避免清洗滅菌物品的污染。可靠性高，殺菌機(jī)閥門等主要部件均為國際知名品牌，質(zhì)量有保證。

殺菌機(jī)的特點(diǎn):

1。系統(tǒng)配件都是性能好、可靠性高的產(chǎn)品。系統(tǒng)設(shè)計(jì)非常重視安全性。蒸汽、熱水和材料有壓力保護(hù)措施和報(bào)警系統(tǒng)。

2管式換熱器、材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，結(jié)垢減少，殺菌機(jī)連續(xù)工作時(shí)間增加。完全可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。

3.整個(gè)系統(tǒng)由PLC和觸摸屏界面控制,人機(jī)界面通俗易懂。通過按啟動按鈕，可以自動控制設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備的自殺、材料(牛奶)的滅菌。

4.板式超高溫滅菌器滅菌可提高材料的滅菌效率，不僅快速高效，而且設(shè)備能耗低，從而增加了企業(yè)的使用成本。可用于飲料、番茄醬、果汁、人造、冰淇淋等含有纖維和顆粒的高粘度液體的瞬時(shí)超高溫滅菌和巴氏殺菌。

管道滅菌器安裝到位后，請將材料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等進(jìn)出C環(huán)節(jié)根據(jù)各管道接口處的標(biāo)志和工藝圖連接起來。以下是我們的建議供參考。（1）材料管：根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭、功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼管，內(nèi)管應(yīng)光滑無毛刺。與本設(shè)備連接時(shí),布置應(yīng)合理美觀,固定應(yīng)牢固,避免死角。連接均質(zhì)機(jī)入口和出口時(shí),接頭應(yīng)盡可能短,以避免死角。

(2)冷卻水、自來水、冰水管道:根據(jù)總流量選擇合適的管道經(jīng)絡(luò)，進(jìn)口壓力控制在0.2~0.25mpa，系統(tǒng)中使用潔凈水沖洗和循環(huán)水處理。因此,需要良好的水質(zhì)和適當(dāng)?shù)能浕?。冰水入口溫度要求s2°C,冰水入口應(yīng)安裝溫度計(jì)。蒸汽管道：連接蒸汽管道時(shí)，應(yīng)按進(jìn)水C和進(jìn)水方向連接附件中的蒸汽調(diào)節(jié)閥。其他蒸汽管道可水平安裝在靠近墻壁或固定支架上，高約2米，并與蒸汽系統(tǒng)連接。