攪拌罐的罐體配置及加熱方式

攪拌罐是一種攪拌、混合和混合材料的裝置。適用于食品、乳品、化工等行業(yè)溶液的合成、酸堿中和，具有加熱、冷卻、保溫、攪拌、測量等功能。設備主體采用不銹鋼材料，通過罐內攪拌裝置將材料均勻混合，應用于涂料、建材、化工、食品等行業(yè)。

攪拌罐配置：由左右兩側進料口、純銅電機、減速器、不銹鋼罐、攪拌、底部可調進料口、下端聯(lián)軸器、可調腿支撐、傳動裝置、軸密封裝置等組成。

加熱方式：采用電熱棒放入夾套內，加熱均勻無冷區(qū)。夾套采用電加熱和盤管加熱，夾套內注入導熱油或水作為加熱介質，產生熱能加熱罐內物料。物料加熱的溫度可按需求而隨意設定。蒸汽加熱攪拌罐一般采用夾套式，有的采用半圓盤管或罐內盤管加熱。盤管加熱攪拌罐是指半圓盤管或罐內盤管加熱，管內通過蒸汽或熱導熱油。

關于攪拌罐維護的注意事項

攪拌罐是一種用于完成硫化、硝化、氫化、碳氫化合物、聚合、收縮等工藝過程的裝置于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)，具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無鍋爐自動加熱、使用方便等特點。為了很好的使其發(fā)揮作用，日常生活中的維護工作很重要。

1.設備位置：設備應安裝在滿足防爆要求的高壓操作室內。設備多臺設備時，應單獨放置。安全防爆墻應隔開每兩臺。每個操作室應有通往室外的通道和出口。當存在易爆介質時，應確保設備良好的通風。

2.打開包裝后，檢查設備是否損壞，根據設備型號和結構圖安裝設備，并根據包裝單檢查配件。

3.釜體。釜蓋的安裝和密封:釜體和釜蓋通過墊片或錐面與弧面接觸，通過擰緊主螺母相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一側傾斜，以達到良好的密封效果。

4.攪拌罐安裝后，進入相應量的氮氣壓力保護30分鐘，檢查是否有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，請使用肥皂泡找到管道。管口泄漏點，排出氣體擰緊，再次進入氮氣壓力保護試驗，確保無泄漏后開始正常工作。

5.安全裝置：采用正拱金屬爆破片，材質為不銹鋼，出廠時已進行試驗，不得隨意調整。如果已爆破，需重新替換，替換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定。

6.反應完成后，冷卻冷卻，然后通過管道將攪拌罐內的氣體排放到室外，使釜內壓力降至正常壓力。嚴禁用壓力拆卸，然后對稱松開主螺栓。螺母，然后小心地取下釜蓋，放在支架上。卸蓋時，注意保護密封面。