不銹鋼攪拌罐的內(nèi)外表面經(jīng)過電解拋光和機(jī)械拋光后會形成良好的鈍化層，具備出色的耐腐蝕性能。攪拌罐表面光潔度高，不易粘附介質(zhì)，有助于減少腐蝕。反應(yīng)轉(zhuǎn)移管表面光潔度越高，液體滯留越少，便于沖洗，尤其適用于制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)管內(nèi)部可采用機(jī)械拋光方法，包括旋轉(zhuǎn)拋光和直線拋光。以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：設(shè)備簡單，利用動力、拋光盤和拋光蠟。

不銹鋼攪拌罐的操作流程大家都知道，然而在實(shí)際操作中難免會出現(xiàn)錯誤。以下列舉了一些不當(dāng)操作：

1、使用可燃?xì)怏w（例如合成系統(tǒng)中的精煉氣、炭化系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)換氣）進(jìn)行充壓、壓力測試和泄漏測試；

2、若不替換混合罐或更換不完全，試運(yùn)行或打開人孔進(jìn)行焊接維修，將導(dǎo)致空氣進(jìn)入塔內(nèi)形成易爆混合物并引發(fā)爆炸。因此在小型尿素生產(chǎn)中，爆炸事故頻繁發(fā)生，情況十分嚴(yán)重。

3.如果不對熱力分析和熱處理進(jìn)行檢驗(yàn)（例如不使用隔離設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離，或使用質(zhì)量低劣的盲板，或?qū)⑹薨遄鳛槊ぐ澹?，那么進(jìn)行操作時(shí)存在沒有相關(guān)熱力證書的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)；

4、閥門上的螺栓和壓力緊固設(shè)備的法蘭部件；

5、單純追求產(chǎn)量，導(dǎo)致超負(fù)荷超載；

6、未經(jīng)許可降低儲罐液位，導(dǎo)致水封失效或各柱之間協(xié)調(diào)不佳，引起壓縮機(jī)和泵承受負(fù)荷，使空氣進(jìn)入混合罐形成易爆混合氣體；

7、在攪拌罐運(yùn)行期間離開崗位，未能及時(shí)察覺設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，導(dǎo)致系統(tǒng)因過氧化物而發(fā)生爆炸。