不銹鋼反應釜使用過程應該注意什么

1、操作失誤：

1）投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設備內(nèi)母液凝固。

2）不銹鋼反應釜置換清掃時，置換順序錯誤

3)操作中閥門錯開，或閥門開關不及時，或閥門開關順序錯誤，導致設備壓縮或氣體回流超壓，造成物理爆炸。

4）未及時排放冷凝水或操作不當，使設備操作帶水超壓。壓縮機和泵因操作原因引起的負荷使空氣進入設備，形成爆炸性混合物。

5）錯開油罐出口閥，導致冒頂外溢，遇明火爆炸。

6）過早地停泵停水，造成設備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯物料，使其在回收工序中受熱分解爆炸。

2、違章作業(yè)：

1)未經(jīng)許可將儲槽液面放低，使水封不起作用或由于工位間沒有很好的配合，造成壓氣機、泵抽負氣，使空氣進入設備形成爆炸性混合物。

2)不銹鋼反應釜在運行過程中離崗，未及時發(fā)現(xiàn)設備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，導致系統(tǒng)過氧爆炸。

3)不完全更換或更換不銹鋼反應釜，測試或打開人孔進行焊接維護，空氣進入釜形成爆炸性混合物并爆炸。

4）帶壓緊固設備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負荷運行。

3、維護不周：

1)不銹鋼反應釜設備運行時，由于儀表接管漏氣、閥門密封不嚴等原因，可燃氣體泄漏。沉積物未及時清理，導致不銹鋼反應器堵塞管道，導致設備真空度增加，空氣通過水封進入氣管，設備形成爆炸性混合物，或高溫引起碳自燃爆炸。

2)儀表裝置故障或損壞，如氫自動排空裝置損壞，空氣進入；開車時，造氣爐煤氣下行閥故障，導致含氧量增加，甚至高達4.2%?？s合罐真空管道上的止回閥故障，部分水進入罐內(nèi)，引起劇烈化學反應爆炸，不凝氣體未排出或排出，導致超壓爆炸。

規(guī)范不銹鋼反應釜的操作，加強不銹鋼反應釜的維護，對設備和操作人員都具有重要意義。對于設備，有利于提高利率，延長其使用壽命。對于操作人員來說，規(guī)范操作確保了操作的安全，因此我們需要注意。

不銹鋼反應釜的使用范圍和特點

文摘：反應釜是一種常用的反應釜產(chǎn)品，具有受熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染等優(yōu)點，在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)得到廣泛應用。今天我們主要來介紹一下不銹鋼反...

不銹鋼反應器是一種常用的反應器產(chǎn)品，具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染等優(yōu)點，在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)有一定的應用。本文主要介紹反應釜的應用范圍及特點，希望能幫助用戶更好地使用該產(chǎn)品。

反應釜使用范圍

不銹耐火材料反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石化、化工、蒸氣、合成、聚合、聚合等過程的壓力容器。反應鍋主要由四個部件組成：內(nèi)罐、夾套、攪拌裝置和支撐座（可根據(jù)工藝要求采用保溫結構）。

高壓反應釜特點

內(nèi)膽按照工藝要求，采用不銹鋼(SUS304.SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗.SIP消毒，符合衛(wèi)生標準。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

適當?shù)膹礁弑仍O計，根據(jù)需要定制攪拌裝置；攪拌軸密封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，保持罐內(nèi)工作壓力，防止罐內(nèi)材料泄漏造成不必要的污染和材料損失。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。