CIP清洗設(shè)備特點：

1）、CIP清洗系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝、維護(hù)方便，能有效地就地清洗罐體、罐管等生產(chǎn)設(shè)備，其整個清洗過程都在密閉生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)操作，從而大大降低了二次污染的可能性。保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性。

2）該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的時間。

4）、節(jié)省作業(yè)時間，提高效率；節(jié)省勞力，確保作業(yè)安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑的用量；可大型化、自動化程度高；

5)全自動CIP清洗系統(tǒng)可自動檢測、加液、出料、顯示、調(diào)整清洗液，運行可靠、自動化程度高、操作簡單、清洗效果好，更符合現(xiàn)代大型流體藥物和食品加工技術(shù)的衛(wèi)生要求和生產(chǎn)環(huán)境要求。

6）靈活的人機(jī)對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏將忠實的顯示選項及實際生產(chǎn)中各個階段的溫度.時間電導(dǎo)率等情況，便于進(jìn)行實時監(jiān)控。

7）所有操作均可記錄。

8）CIP清洗系統(tǒng)有兩罐、兩罐和多罐供用戶選擇，有移動和固定兩種。

CIP清洗系統(tǒng)程序

以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：

一、清洗3—5分鐘，熱水在常溫下或60℃以上；10—20分鐘堿性清洗，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間清洗5—10分鐘，水在60℃以下；然后清洗3—5分鐘，清水。

2.室溫或60℃以上用熱水洗滌3-5分鐘；堿洗5-10分鐘，1%-2%溶液，60℃-80℃，中間洗5-10分鐘，60℃以下清水，殺菌10-20分鐘，90℃以上熱水。

保證流動流量實際上就是保證清洗時的液流速度，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械效應(yīng)，即通過增加流體的湍動來增加沖擊，達(dá)到一定的清洗效果。