預(yù)制不銹鋼水箱的主要組成部分是單板、密封材料、金屬構(gòu)件和管道系統(tǒng)。具有以下特點(diǎn):1。組合尺寸的任意性。可根據(jù)用戶的不同需求，任意組裝1-1000立方米的水箱。2.水箱密封采用專門開發(fā)的成型產(chǎn)品——密封帶，具有無(wú)毒、耐水、耐氧化、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。使用壽命可達(dá)50年左右。不銹鋼反應(yīng)器3。水箱衛(wèi)生條件好。與水的接觸部分由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板成型。4.水箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。增強(qiáng)部分一般采用鍍鋅鋼板成型。5.適用性強(qiáng)，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。模塊采用模塊復(fù)合材料和螺釘組裝。6.水箱模塊拆卸方便。拆卸后，不銹鋼反應(yīng)器可以任意組合。7.適用性強(qiáng)，安裝方便，無(wú)專用設(shè)備。8.環(huán)保節(jié)能。無(wú)二次污染。盡量避免高溫焊接不銹鋼脫鉻，易腐蝕。

液氨投入反應(yīng)釜的量應(yīng)自動(dòng)控制。具體控制要求如下：

首先將L左右的主要材料（定量包裝、無(wú)稱重、人工投入）放入反應(yīng)器中，然后自動(dòng)將液氨反應(yīng)放入反應(yīng)器中。液氨的投入量為40公斤。關(guān)鍵是根據(jù)溫度調(diào)節(jié)液氨的速度（溫度變化范圍為5℃)...

首先將L左右的主要材料（定量包裝、無(wú)稱重、人工投入）放入反應(yīng)器中，然后自動(dòng)將液氨反應(yīng)放入反應(yīng)器中。液氨的投入量為40公斤。關(guān)鍵是根據(jù)溫度調(diào)整液氨的速度（溫度變化范圍為5℃）。例如，當(dāng)溫度達(dá)到50時(shí)，℃調(diào)整電動(dòng)閥位置，打開閥門，增加液氨流量；當(dāng)溫度達(dá)到45時(shí)，℃調(diào)整電動(dòng)閥，減少液氨流量。當(dāng)液氨瓶重量減輕40公斤時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)閥。不銹鋼反應(yīng)器。

現(xiàn)場(chǎng)有10個(gè)反應(yīng)器，每個(gè)反應(yīng)器都配有一個(gè)鋼瓶。車間長(zhǎng)1000。m，寬30m，配備控制室。同時(shí)，控制室可以監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，并設(shè)置每個(gè)反應(yīng)器的溫度變化范圍。現(xiàn)場(chǎng)需要顯示重量，必要時(shí)手動(dòng)控制電動(dòng)閥。

客戶提供電動(dòng)閥、手動(dòng)閥、鋼瓶，主要控制設(shè)備為西門子，其他輔助設(shè)備和溫度傳感器可由設(shè)計(jì)人員選擇。

1.設(shè)計(jì)一套可自動(dòng)控制液氨投入的控制系統(tǒng)（可行性方案），并考慮手動(dòng)控制液氨投入。記錄生產(chǎn)過(guò)程中的液氨投入，以便客戶隨時(shí)查詢記錄。系統(tǒng)應(yīng)考慮必要的安全保護(hù)措施，并在現(xiàn)場(chǎng)顯示一些可預(yù)見(jiàn)的故障。

2.繪制系統(tǒng)方案的系統(tǒng)配置圖，并在系統(tǒng)配置圖中注明各設(shè)備連接時(shí)使用的通信協(xié)議。

3.選擇設(shè)備，列出所需設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，寫出選擇設(shè)備的原因和原因，不銹鋼反應(yīng)器計(jì)算購(gòu)買設(shè)備的總價(jià)。

4.可介紹設(shè)計(jì)系統(tǒng)的控制過(guò)程(可表示流程圖)，并寫出系統(tǒng)方案的特點(diǎn)。

5.設(shè)計(jì)方案的編制應(yīng)考慮控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。安裝敷設(shè)方便。維護(hù)方便，設(shè)備更新升級(jí)，價(jià)格低廉。