在液態(tài)乳、含乳以及植物乳飲料等工業(yè)生產(chǎn)中，殺菌機(jī)是其中至關(guān)重要的工藝設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)常見的種類分別為板式殺菌機(jī)和管式殺菌機(jī)。但殺菌機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中由于突發(fā)及其它原因如處理不當(dāng)易造成堵塞，本文結(jié)合專業(yè)知識(shí)與環(huán)玉工程師豐富經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)管式殺菌機(jī)常見堵塞問(wèn)題進(jìn)行分析。

殺菌機(jī)堵塞的常見原因有：

一.異常斷電通常是由于變壓器或電網(wǎng)斷電導(dǎo)致設(shè)備突然停機(jī)，導(dǎo)致物料停留在持熱管等高溫管道，形成焦化堵塞；

二.異常操作是由于車間人為誤觸機(jī)導(dǎo)致設(shè)備急停，使物料堵塞在殺菌機(jī)內(nèi)部；

三.水系統(tǒng)異常是當(dāng)水閥損壞或設(shè)備故障時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品材料變成低液位時(shí)，由于水未及時(shí)補(bǔ)充，水閥未激活，離心泵產(chǎn)生氣束，材料不流動(dòng)堵塞；

四.產(chǎn)品特性與設(shè)備參數(shù)設(shè)計(jì)不匹配，導(dǎo)致物料流量降低，加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致滅菌器堵塞。造成滅菌器堵塞的原因較為常見，企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人需要制定良好的應(yīng)急預(yù)案。

五.非標(biāo)準(zhǔn)清洗也是導(dǎo)致滅菌器堵塞的最重要、最容易被忽視的關(guān)鍵點(diǎn)，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

1.無(wú)清洗驗(yàn)證或驗(yàn)證點(diǎn)不足。食品企業(yè)清洗后，清洗驗(yàn)證不夠全面。例如，異常的半成品會(huì)導(dǎo)致壁掛或粘貼管道，單次清洗不能完全清洗，最終導(dǎo)致大量污垢堆積，產(chǎn)品管道堵塞，甚至成品中的黑色顆粒異物。

2.過(guò)度追求生產(chǎn)效率，使殺菌機(jī)加班容易導(dǎo)致物料壁掛和糊管，增加清洗負(fù)擔(dān)，埋下質(zhì)量隱患。

3.未經(jīng)專業(yè)清洗和問(wèn)題調(diào)查培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員一旦堵塞，將給食品生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大的工作量，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，給產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全帶來(lái)致命的隱患。

一旦滅菌器堵塞，首次需要手動(dòng)關(guān)閉蒸汽閥，在個(gè)人保護(hù)的前提下，小心打開熱管，排出管道內(nèi)的材料，但該方法存在一定的安全問(wèn)題，玉公司建議安裝高水箱或獨(dú)立氣源電源可以安全堵塞滅菌器，及時(shí)處理，不要暴露在空氣中使其硬化。異物處理后，選擇合適高效的強(qiáng)力清洗劑CIP清洗并驗(yàn)證清洗效果，確保清洗徹底，使設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

本著“預(yù)防為主”環(huán)玉工程師建議更加注重日常規(guī)范清洗，做好日常全方位清洗驗(yàn)證，定期檢查清洗死角；對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)的清洗培訓(xùn)。