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反應釜的加熱方式有電加熱、導熱油循環(huán)加熱、熱水加熱等。當要求溫度不高時,可采用水加熱,其加熱系統(tǒng)有開式和密封式兩種。開式比較簡單,是循環(huán)泵。水槽。由管道和控制閥的調(diào)節(jié)器組成。使用高壓水時,設備機械強度要求高。蛇管焊接在反應釜外表面,蛇管與釜壁有間隙,增加熱阻,降低傳熱效果。當蒸汽加熱溫度低于100度時,可以用大氣壓以下的蒸汽加熱;在100-180度范圍內(nèi),使用飽和蒸汽;當溫度較高時,可使用高壓過熱蒸汽。如果工藝要求必須在高溫下操作或避免高壓加熱系統(tǒng),可以用礦物油、聯(lián)苯醚混合物、液體鉛等其他介質(zhì)代替蒸汽,在反應釜中進行化學反應。為了保證質(zhì)量,每批出料后都要進行清洗。這些方法各有適用場景,但需要在釜體上增加夾套,使夾套和殼體承受溫度變化,產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱,設備輕便簡單,溫度調(diào)節(jié)方便,安全性高,成本低,運行成本高,適用于加熱溫度低于400度、電價低的地區(qū)。
綜上所述,傳統(tǒng)的反應釜加熱方式主要有三種:
一是導熱油加熱方法,其特點是熱效率高,運行成本低于蒸汽加熱和電加熱,但其致命缺陷危險,設備運行一年后,換熱效率顯著降低,需要更換導熱油和換熱管。
二是電加熱方式,具有熱源清洗、操作方便、安全防護措施多的特點,缺點是運行成本高。
三是蒸汽加熱方式,用戶需要配備高壓蒸汽鍋爐,不僅設備成本高,而且由于壓力容器需要專業(yè)人員操作,加熱速度慢。
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