管式殺菌機(jī)的工作原理介紹

可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、酒精、醋和藥液。設(shè)備主要由蒸汽系統(tǒng)、材料系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。而且各部分已經(jīng)集中組裝在-起,使

結(jié)果緊湊、占地面積小、易于運(yùn)輸和安裝。

管式殺菌機(jī)特點(diǎn)

配備人機(jī)操作界面，操作簡(jiǎn)單：自動(dòng)化程度高：整個(gè)系統(tǒng)控制采用半自動(dòng)或全自動(dòng)PLC和觸摸屏界面操作，人機(jī)界面易于理解，只需按啟動(dòng)按鈕、設(shè)備CIP清洗、設(shè)備自動(dòng)滅菌到物料（牛奶）滅菌全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。不需其他輔助操作。

材料管內(nèi)壁采用先進(jìn)技術(shù)拋光Ra0.4u，管道焊接采用自動(dòng)焊接，管道設(shè)計(jì)在衛(wèi)生等級(jí)過(guò)程中無(wú)死角，清洗徹底。設(shè)備可全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)殺菌,能確保系統(tǒng)無(wú)菌性。

管式殺菌機(jī)原理

溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度適中，繁殖速度越快。但溫度太高,細(xì)菌就會(huì)死亡。然而，不同的細(xì)菌有不同的適宜生長(zhǎng)溫度、耐熱性和耐冷性。巴氏殺菌實(shí)際上是利用病原體不太耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，殺死它們。

這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。該工藝選擇采用直列套管式換熱器滅菌系統(tǒng)。由于其在高蒸汽壓力和超高溫下的可靠工作性能，特別是連續(xù)工作時(shí)間超過(guò)10小時(shí)，比板式滅菌系統(tǒng)得到了更廣泛的應(yīng)用。

管式與板式殺菌機(jī)的區(qū)別概述

試殺菌機(jī)和板式殺菌機(jī)的價(jià)格差別很大。前者比后者貴10倍左右，但殺菌效果和壽命無(wú)法與殺菌機(jī)相比。

管式殺菌機(jī)殺葡萄效果快，對(duì)所有微生物有效；稀釋后無(wú)毒；不受水硬度影響；在設(shè)備表面形成薄膜；濃度易于測(cè)量；易于測(cè)量；可去除異味。

殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于液體食品無(wú)菌和非無(wú)菌熱處理的自動(dòng)系統(tǒng)，產(chǎn)品粘度范圍大，能適應(yīng)纖維和顆粒。

惠合機(jī)械生產(chǎn)的管式UHT滅菌機(jī)系列生產(chǎn)能力可為1~30t/h，典型滅菌溫度為90~140°C，可連接任何灌裝機(jī)(無(wú)菌或其他類型)。

滅菌器和控制系統(tǒng)安裝在底架上，產(chǎn)品用于控制部件，包括PLC程序控制器和工業(yè)控制屏幕、蒸汽減壓和調(diào)節(jié)閥、分流閥、穩(wěn)壓閥、材料泵和熱水泵。其他閥及管接件等所有液體配件都選用高質(zhì)量和高可靠的。

板式殺菌機(jī)由板式熱交換器離心式衛(wèi)生泵、物料平衡缸、熱水裝置(包括熱水缸、熱水泵、熱水器、手動(dòng)自動(dòng)和全自動(dòng)。

控制系統(tǒng)控制元件由PLC程序控制器、工業(yè)控制屏、氣動(dòng)三通回流閥（以下簡(jiǎn)稱回流閥）連接管道和支撐框架組成，形成整體結(jié)構(gòu)形式。

板式熱交換器根據(jù)工藝要求組成預(yù)熱、均質(zhì)(本套設(shè)備不包括均質(zhì))、殺菌、保溫、冷卻等多段工藝組合。所有其他閥門、管件等流體配件均采用優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

板式殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，尤其適用于牛奶、豆奶、果汁飲料、冰淇淋、黃酒、啤酒等熱敏性物質(zhì)。在醫(yī)藥行業(yè)保健飲料的加工過(guò)程中,也已得到了推廣。