關(guān)于攪拌罐維護(hù)的注意事項(xiàng)

攪拌罐是一種用于完成硫化、硝化、氫化、碳?xì)浠衔?、聚合、收縮等工藝過(guò)程的裝置于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)，具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。為了充分發(fā)揮其作用，日常生活中的維護(hù)工作非常重要。

1.設(shè)備位置：設(shè)備應(yīng)安裝在滿(mǎn)足防爆要求的高壓操作室內(nèi)。設(shè)備多臺(tái)設(shè)備時(shí)，應(yīng)單獨(dú)放置。安全防爆墻應(yīng)隔開(kāi)每?jī)膳_(tái)。每個(gè)操作室應(yīng)有通往室外的通道和出口。當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備良好的通風(fēng)。

2.打開(kāi)包裝后，檢查設(shè)備是否損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)和結(jié)構(gòu)圖安裝設(shè)備，并根據(jù)包裝單檢查配件。

3.釜體。釜蓋的安裝和密封:釜體和釜蓋通過(guò)墊片或錐面與弧面接觸，通過(guò)擰緊主螺母相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱(chēng)，多次逐步擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一側(cè)傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

4.攪拌罐安裝后，進(jìn)入相應(yīng)量的氮?dú)鈮毫ΡＷo(hù)30分鐘，檢查是否有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，請(qǐng)使用肥皂泡找到管道。管口泄漏點(diǎn)，排出氣體擰緊，再次進(jìn)入氮?dú)鈮毫ΡＷo(hù)試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

5.安全裝置：采用正拱金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，出廠時(shí)已進(jìn)行試驗(yàn)，不得隨意調(diào)整。如已爆破，需更換，更換期限由用戶(hù)根據(jù)本單位實(shí)際情況確定。

6.反應(yīng)完成后，冷卻冷卻，然后通過(guò)管道將攪拌罐內(nèi)的氣體排放到室外，使釜內(nèi)壓力降至正常壓力。嚴(yán)禁用壓力拆卸，然后對(duì)稱(chēng)松開(kāi)主螺栓。螺母，然后小心地取下釜蓋，放在支架上。卸蓋時(shí)，注意保護(hù)密封面。

解決攪拌罐變形的方法

攪拌罐又稱(chēng)水相罐，用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求擇碳鋼、不銹鋼等材料，并設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿(mǎn)足不同的工藝和生產(chǎn)需要。

1.罐體上的進(jìn)料口、出料口、液位計(jì)口、法蘭等均為無(wú)焊接整體成型，無(wú)需另配進(jìn)料口。在盛裝酸堿性物質(zhì)時(shí)，要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機(jī)物時(shí)，配置不易溶解的橡膠墊圈。

2.產(chǎn)品不適用于強(qiáng)氧化劑和良好的有機(jī)溶劑(苯、醚、酮、酯)等。

3、攪拌罐采用滾塑工藝成型。

4、材質(zhì)為滾塑料—線(xiàn)性聚乙烯或線(xiàn)性中密度聚乙烯。無(wú)機(jī)酸、堿、鹽的大部分物質(zhì)和許多有機(jī)物都可以裝在室溫下。

5、一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。如果液體比例較重或溫度高于60℃，應(yīng)采用鋼襯塑防腐產(chǎn)品，以免攪拌罐變形。如果用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋?zhuān)瑧?yīng)提前進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，以確定反應(yīng)或稀釋溫度。c