巴氏殺菌機整機經(jīng)過加固處理，可以防止設備變形。設備采用高質(zhì)量的電氣設備，可大大延長設備的壽命，降低設備故障率。

巴氏殺菌機的殺菌不需要特殊的高溫，所以也叫低溫殺菌機，這樣也能起到節(jié)能的作用。食品流水線可配備巴氏殺菌機，配備監(jiān)控系統(tǒng)等可完全自動生產(chǎn)控制的監(jiān)控系統(tǒng)，保證滅菌。主要有滾筒、淋浴、水浴和新鮮牛奶殺菌機4種殺菌機。在食品加工制制造過程中，可以配置在低溫下進行所有滅菌的熱滅菌器，包括腌制蔬菜、調(diào)味料、酸奶制品、水果加工的調(diào)味料和果凍飲料、酒精飲料、熟肉等。

巴氏殺菌機的優(yōu)點：

1.整個機器由不銹鋼制成(不包括電氣組件)，易于清潔，符合相關食品衛(wèi)生法規(guī)。

2、溫度可在98°內(nèi)自動調(diào)節(jié)，上下水溫差小，便于質(zhì)量控制，成為蔬菜食品加工業(yè)的理想設備。

3、低溫殺菌流水線殺菌溫度可隨意設置。時間在可調(diào)范圍內(nèi)。沒有任何問題，如變色或損壞味道。

4、使用進口溫度傳感器，安裝在進出口，減少溫度誤差。

巴氏殺菌機的原理：

在食品和白酒制藥等行業(yè)，一些包裝產(chǎn)品需要在水中消毒。打包后的產(chǎn)品放置在速度可調(diào)的不銹鋼網(wǎng)帶上，通過輸送帶進入殺菌箱。傳送帶用熱水作為介質(zhì)消毒后，取下冷卻箱均勻冷卻體內(nèi)，滿足產(chǎn)品滅菌要求。該設備處于連續(xù)運轉狀態(tài)，消毒的包裝產(chǎn)品連續(xù)發(fā)送到下一個生產(chǎn)工序。

在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌生長越慢，溫度越高，生長越快。但溫度過高，細菌就會死亡。不同的細菌具有不同的合適生長溫度，耐熱性和耐寒性。事實上，熱滅菌器利用病原體的低耐熱性，在適當?shù)臏囟群捅Ａ魰r間下殺死了一切。然而，在進行冷凍消毒后，仍然保留了一些無害或有益的細菌或細菌孢子，具有更高的耐熱性。

殺菌機的工藝流程：

滅菌-冷卻-清洗-干燥，配備滅菌曲線記錄儀，監(jiān)控制造過程，實現(xiàn)自動化、高效率、安全衛(wèi)生的制造目標。輸送機、殺菌機、冷卻器和空氣(干燥)干燥機的全過程連續(xù)執(zhí)行和自動控制。淋巴殺菌機完全保留了產(chǎn)品的營養(yǎng)和味道！

巴氏殺菌機通過滅菌去除各種病原菌，實現(xiàn)熱滅菌，達到90%的滅菌結果。有殘留的細菌，但不足以引起疾病。相反，有利于人類健康，參加人類生活活動。必要物質(zhì)，如乳酸菌。當然，儲藏期間，由于食品的規(guī)格、產(chǎn)品和規(guī)格的包裝，時間不同。

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