管式殺菌機的特點：

1.時間短，速度快:傳統(tǒng)的熱干燥滅菌是通過熱傳導、對流或輻射將熱量從物體表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部。通常需要很長時間才能達到物體內(nèi)部所需的干燥和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子構(gòu)成，在電磁場的作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦鶕?jù)電場的極性排列方向。在高頻電磁場的作用下，這些方向根據(jù)交變電磁的頻率不斷變化，在這個過程中分子的運動和摩擦產(chǎn)生了熱量。此時，交變電場的場所可以轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，介質(zhì)溫度上升，因此微波加熱是介質(zhì)材料本身消耗電場的能量發(fā)熱。因此，微波加熱處理時間大縮短，在一定的功率密度強度下，一般只需幾十秒、幾分鐘就能達到滿意的效果。

2、低溫干燥殺菌機有效維持營養(yǎng)成分，微波有熱效應的快速升溫和非熱效應(生物效應:微波快速破壞細菌膜，細菌死亡)的雙重殺菌作用:與傳統(tǒng)熱干燥、殺菌相比，低溫和短時間可以得到必要的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度為65-70℃，75-80℃為3-8分鐘，可保留更多的食品營養(yǎng)成分和顏色、香味、味道、形狀等風味。例如，用普通熱處理蔬菜保留的維生素c為46-50%，微波處理法達到維生素c保留的60-90%，普通加熱法豬肝維生素a保留值為58%，微波法加熱達到84%。

3.節(jié)能微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在90%以上:微波直接作用于食品處理，加熱箱本身不加熱，因此沒有額外的熱馀的熱能損失，節(jié)能，一般可節(jié)約30-50%。

4、均勻徹底:通常的熱干燥、殺菌從材料表面開始，通過熱傳導傳遞到材料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，內(nèi)部溫度不足往往會影響干燥殺菌效果。提高處理溫度可以改善這種現(xiàn)象，但這降低了物品表面的顏色、香味、味道和形狀。微波具有穿透性，表面和內(nèi)部同時作用，淋水式殺菌釜能保證內(nèi)外溫度一起達到要求值，因此干燥、殺菌均勻、徹底。

5、隧道式殺菌設(shè)備控制方便，自動生產(chǎn)微波食品干燥，殺菌處理設(shè)備操作簡單，控制方便，無熱慣性，可按不同食品技術(shù)規(guī)范要求處理，減少生產(chǎn)作業(yè)人員，降低生產(chǎn)成本。