發(fā)酵罐是指工業(yè)上用于微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般由不銹鋼板制成的圓筒為1m，其容積為100m。設計加工應注意結構嚴密合理。能夠承受蒸汽滅菌，具有一定的操作彈性，內部附件能夠盡量減少(避免死角)，材料和能量傳遞性能強，能夠進行一定的調節(jié)，清洗，減少污染，適用于多種產品的生產和能量消耗。

1.空罐準備工作拆下發(fā)酵罐，清洗發(fā)酵罐，裝入材料，蓋上罐蓋，擰緊罐蓋上的壓緊螺栓。校準pH和DO電極，將電極插入罐蓋上傳感器接口，及時鎖定螺母。攪拌電機接口、pH、DO、發(fā)泡電極接口均用錫紙包裹的空氣進氣口，安裝空氣過濾器，用夾子夾緊連接管道的螺旋夾子控制尾氣管的適當開度，用8層紗布和報紙包裹的取樣管關閉。

2.滅菌將發(fā)酵罐放入滅菌鍋中滅菌。

3.冷卻將滅菌的發(fā)酵罐放回發(fā)酵位置，連接馬達、pH、DO、發(fā)泡電極的電極線，將溫度電極放入測溫接口。連接循環(huán)水管道，打開循環(huán)水開關，自動設定溫度。連接空氣過濾膜，打開空氣流量計，打開空氣過濾膜和罐的連接管，空氣進入罐。注意:冷卻過程中，始終監(jiān)控罐壓，嚴禁降低壓力。

4.發(fā)酵溫度下降到發(fā)酵所需溫度時進入發(fā)酵階段：

  1)設定各發(fā)酵參數(shù)為發(fā)酵技術值時，溶解氧電極為100%。

  2)接種:將罐壓降至0.02兆帕以下。事先松開接種口，在接種口放置火焰圈點燃(在環(huán)上加入棉花助燃)，打開接種口，放入種子，擰緊接種口，立即提高罐壓。

  3)發(fā)酵初始化:在初始化模塊中輸入發(fā)酵批號，將發(fā)酵狀態(tài)改為開始。

5.發(fā)酵結束

  1)發(fā)酵結束時，在初始化模塊中將發(fā)酵狀態(tài)改為結束。開啟取樣閥，開啟罐底閥進料。

  2)進料后，取下各補給針，蓋住頭。蒸餾水清洗罐內，清洗后，加入適量的蒸餾水浸泡在電極中(長時間不取下電極也可以妥善保存。

  3)關閉開啟的所有閥門，控制器返回主菜單，按Ctrl+F6關閉控制程序，最后關閉總電源。