南充不錯的鮮奶殺菌機價格

板式殺菌機優(yōu)點：1、投資成本較低，安裝面積相對較小；2、啤酒殺菌機溫度數(shù)字記錄，并可以通過電腦下載保存；3、整機采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求；4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低；5、殺菌溫度由PID自動調節(jié)至所需恒定的工藝值；6、物料低溫時自動回流，并在高低溫時報警，有效保證了不合格產品無法進入灌裝設備；7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高；8、控制元件均采用進口產品、質量可靠、精度高；9、密閉物料平衡罐更衛(wèi)生，并由CIP噴頭噴洗；10、蒸發(fā)器密閉熱水罐更安全，并保證穩(wěn)定水壓，物料升溫段及熱水系統(tǒng)均有一定壓力。真空脫氣機因此生產中物料與熱水溫差極小，因此運行時間相對同類大部分產品長。

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板式殺菌機可以廣泛應用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產，板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預熱段進行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對物料進行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行：步是利用物料對進料進行預熱，第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫，之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設計要求，與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分，一部分是物料預熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果，為關鍵的影響因素是換熱面積即預熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準。其次是生產必須嚴格按照自動操作規(guī)程進行，否則很難滿足生產需要。

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UHT殺菌機的清洗四要素是什么?1.不易結焦，工作時間長，PLC控制，操作簡單正確;觸摸屏顯示，實觀全面;2.自帶CIP清洗系統(tǒng)，易于清洗;材質可靠，承受壓力高;3.設備維護費用低。從平衡罐泵入，預熱到均質溫度65℃，再預熱到90~120℃，進行乳蛋白質的穩(wěn)定，然后超高溫殺菌140℃，保溫4秒鐘，后冷卻到灌裝溫度25℃。4.系統(tǒng)用熱水預殺菌是在循環(huán)回路中，節(jié)省能源。管子的的直徑、形狀(平直或波紋的)和管束的選擇由產品的需要決定。UHT殺菌機的產品適用范圍:1.粘度較高或熱敏性食品飲料類產品；2.含有纖維及果肉顆粒較大的產品；3.酸度較高,對死角具有腐蝕性的產品；

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倒瓶殺菌機工作原理：灌裝蓋后的瓶子通過輸瓶鏈進入倒瓶殺菌機后，通過瓶體翻轉鏈上的橡膠管和瓶體翻轉導桿、輸瓶鏈三者的共同作用，將瓶子轉位90度平放在翻轉鏈上，此時，瓶內的高溫材料充滿瓶口，對瓶蓋內壁進行殺菌，然后瓶子自動正立，由輸瓶鏈帶進入下一道工序。倒瓶式殺菌機適用范圍：適用于PET滌綸瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后，對瓶口、瓶蓋內壁未經殺菌或高溫處理的部分進行殺菌。

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管式殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產品殺菌時，它只作管道用。②預熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內的冷原料與管外的熱產品在此進行熱交換，它們中間裝有均質閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內管流動，蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當達到極大操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個閥門排出。當某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時，超高溫段的加熱面則會自動進行調整。因此，由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設計使得加熱面能適應各種不同粘度的制品，具有大的適應性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質閥整個系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質機共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。