桂林不錯(cuò)的超高溫殺菌機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-10-04 00:24:47桂林不錯(cuò)的超高溫殺菌機(jī)廠家
管式殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管,用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時(shí),飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時(shí),它只作管道用。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管,同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進(jìn)行熱交換,它們中間裝有均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是一個(gè)安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動,蒸汽在外管逆向通過。整個(gè)加熱段分成幾段,每一分段都裝有一個(gè)自動冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大操作限度時(shí),蒸汽通過整個(gè)加熱環(huán)形管,冷凝水在后一個(gè)閥門排出。當(dāng)某一情況,例如只需要使用部分加熱環(huán)形管,這時(shí)自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致,其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時(shí),超高溫段的加熱面則會自動進(jìn)行調(diào)整。因此,由流過加熱段整個(gè)長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設(shè)計(jì)使得加熱面能適應(yīng)各種不同粘度的制品,具有大的適應(yīng)性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個(gè)系統(tǒng)有兩臺,一臺在加熱器之前,壓力約為20MPa,一臺在加熱器之后,壓力為0.5~5MPao兩臺均質(zhì)機(jī)共有5只閥,主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機(jī)件振動。
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超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)滅菌方法一般有兩種,分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法(舉個(gè)例子:如牛乳)。直接蒸汽加熱法:將牛乳先經(jīng)預(yù)熱至75℃后,通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式,使牛乳瞬時(shí)被加熱到140℃,然后進(jìn)入真空缸中閃蒸冷卻,再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法:根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng),某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。
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巴氏殺菌機(jī) (巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法,而后為紀(jì)念他由其名字命為“巴氏殺菌法”,經(jīng)由這種殺菌方法的鮮奶,稱為“巴氏奶”)。 巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度,殺菌時(shí)間為10秒,殺死鮮奶中有害的微生物和有害菌種,(例如:大腸桿菌和金葡萄菌)保留奶中的有益菌和維生素。殺菌機(jī)的原理是在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,細(xì)菌就會死亡,同時(shí)大部分營養(yǎng)也會流失。不同的細(xì)菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn),用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。 具有殺菌效果好,噪音小,速度可調(diào)經(jīng)久耐用,安全可靠,溫度自動控制和調(diào)節(jié),操作簡單方便;有部件置于不銹鋼機(jī)架上,移動方便,維修方便等特點(diǎn)!鮮奶送到奶吧后進(jìn)行巴氏殺菌,殺菌完畢后既可銷售,顧客既可即時(shí)飲用,也可帶回家飲用,也可放入冰箱里保存,當(dāng)天銷售不完的牛奶可現(xiàn)場制作酸奶,冰激凌,奶昔等產(chǎn)品。
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根據(jù)我公司多年來在行業(yè)中的經(jīng)驗(yàn)開發(fā)研制而成。整個(gè)系統(tǒng)采用可編程序控制,操作系統(tǒng)采用圖像式人機(jī)操作界面,便于隨時(shí)直觀地掌握設(shè)備各組件的運(yùn)行狀態(tài);控制系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)控制、采集和存儲,所有閥件、電控系統(tǒng)均采用國外等。具有易清洗,結(jié)構(gòu)*,使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。能夠同時(shí)對物料進(jìn)行加熱、保溫、熱回收以及冷卻等操作,在預(yù)熱段、殺菌段內(nèi),熱量可以得到充分的回收。這種滅菌設(shè)備采用多段式對液體或者漿體物料進(jìn)行加熱、滅菌和冷卻,能夠提高熱能的使用效率。在殺菌的全過程中,物料的溫度均以全自動化方式控制。可以根據(jù)用戶需求,對出料溫度進(jìn)行控制,將溫度調(diào)節(jié)到滅菌灌裝機(jī)要求的數(shù)值。特點(diǎn):304不銹鋼主體結(jié)構(gòu) 殺菌徹底,能耗低。所有連接部位均有蒸汽保護(hù)。殺菌穩(wěn)定,操作簡單。 獨(dú)立控制柜,人機(jī)界面PLC控制。
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工作原理及特點(diǎn):物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃,殺菌機(jī)并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2~4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平,然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機(jī)整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成,將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅,同時(shí),極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,板式UHT尤其連續(xù)工作時(shí)間可長達(dá)十多個(gè)小時(shí),從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。