攀枝花受歡迎的小型巴氏殺菌機廠家

超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經預熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時被加熱到140℃，然后進入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統和管式換熱系統，某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉刮板式加熱系統。

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UHT殺菌機的清洗四要素是什么?1.不易結焦，工作時間長，PLC控制，操作簡單正確;觸摸屏顯示，實觀全面;2.自帶CIP清洗系統，易于清洗;材質可靠，承受壓力高;3.設備維護費用低。從平衡罐泵入，預熱到均質溫度65℃，再預熱到90~120℃，進行乳蛋白質的穩(wěn)定，然后超高溫殺菌140℃，保溫4秒鐘，后冷卻到灌裝溫度25℃。4.系統用熱水預殺菌是在循環(huán)回路中，節(jié)省能源。管子的的直徑、形狀(平直或波紋的)和管束的選擇由產品的需要決定。UHT殺菌機的產品適用范圍:1.粘度較高或熱敏性食品飲料類產品；2.含有纖維及果肉顆粒較大的產品；3.酸度較高,對死角具有腐蝕性的產品；

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UHT管式殺菌機產品介紹：熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收；加熱介質與物料溫差小，可實現溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間；自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現自動控制、記錄；殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制；管內無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產品不會粘附管內，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內結垢和污染；系統安全性強，系統配件皆選用性能好可靠性高的產品系統設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統。UHT管式殺菌機在主機內裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時螺旋形單管，用作間接受熱。

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板式殺菌機滅菌效果賊好了，它的物料和加熱介質均在各自的密封系統中通過非接觸性熱交換實現加熱，可以確保物料衛(wèi)生安全。它的殺菌時間較短，可以確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。它的整機全部是采用食品級不銹鋼材料，可以確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求。它的傳熱效果較好，它的熱回收率高，它的耗能較少。它的主要控制元件、還有閥件及配套件均采用進口組件，它的使用壽命長。它是采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調節(jié)等實行自動控制，并且設有物料自動回流系統，可以確保物料100%達到滅菌效果。

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管式殺菌機應用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實現自我殺菌。殺菌后，系統逐漸降至生產溫度，即可進入生產階段。產品在經過前期處理后，進入殺菌機物料罐，輸送泵將產品送入套管熱交換單元進行預熱。在管式換熱器中加熱，產品必須在保溫管中保溫一定時間，才能達到預定的殺菌效果。管式殺菌機由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應力的殺菌不足自動返回配管，采用確保系統無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護的熱回收技術，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。