用途：適用于乳品、果汁、茶飲料或類(lèi)似液體物料的瞬時(shí)超高溫殺菌，過(guò)濾后的物料通過(guò)本設(shè)備達(dá)到殺菌和冷卻及延長(zhǎng)保藏期的目的。惠州鮮奶殺菌機(jī)并可根據(jù)用戶(hù)對(duì)物料加熱、保溫、冷卻等的不同溫度要求，進(jìn)行組合系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以達(dá)到工藝要求，并可輔以高精度自動(dòng)控制系統(tǒng)—（智能儀表或PLC）和安全措施，整個(gè)系統(tǒng)組合靈活，運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠。同時(shí)，設(shè)計(jì)了熱回收段，熱回收效率搞，所以這又是一種相當(dāng)節(jié)能的設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格：0.5-8T/H， 滅菌溫度：115～140℃，可根據(jù)產(chǎn)能定制。超高溫瞬時(shí)滅菌UHT，殺菌溫度：115-140℃，鮮奶殺菌機(jī)廠家該設(shè)備采用科學(xué)的瞬時(shí)超高溫處理方法，使液態(tài)制品、植物蛋白飲料、果汁飲料、茶水等液態(tài)食品達(dá)到嚴(yán)格的滅菌，殺菌時(shí)間短從而盡可能地保持了飲料乳品的原有營(yíng)養(yǎng)和色澤風(fēng)味。

巴氏殺菌機(jī)選用不銹鋼加工制造，使用巴氏殺菌機(jī)之前要先檢查一遍，那么有哪些事項(xiàng)呢？下面小編給我們介紹一下：一切能源供應(yīng)足夠；冰水溫度規(guī)范，溫度1--2℃，壓力3--4bar;一切參數(shù)在規(guī)范范圍內(nèi)。鮮奶殺菌機(jī)廠家涂抹實(shí)驗(yàn)和ph檢測(cè)合格；清洗接收拆開(kāi)，同時(shí)接到收回管路上并翻開(kāi)蝶閥；一切閥門(mén)開(kāi)關(guān)和泵的控制開(kāi)關(guān)方位；源罐中有牛奶及牛奶的類(lèi)型和各項(xiàng)理化方針合格和源罐是處于生產(chǎn)狀態(tài)方針罐或設(shè)備生產(chǎn)條件。機(jī)油液位正常（機(jī)停止時(shí)油液位在高液位線以上）；一切主動(dòng)閥門(mén)和泵，無(wú)手動(dòng)翻開(kāi)，冰水進(jìn)出口手動(dòng)蝶閥封閉；一切泵的冷卻水翻開(kāi)，而且冷卻水出口正常，有水流出。惠州鮮奶殺菌機(jī)巴氏殺菌機(jī)可對(duì)各類(lèi)包裝或罐裝食品在殺菌槽中把水溫度控制到85°~90°之間，既能起到殺菌效果，蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成份不在溫差范圍內(nèi)動(dòng)搖而改。巴氏殺菌機(jī)不斷發(fā)展的過(guò)程中一些技術(shù)也不再不斷進(jìn)步，下面小編就來(lái)介紹一下巴氏殺菌機(jī)的溫度設(shè)計(jì)：巴氏殺菌機(jī)是牛奶殺菌設(shè)備之一，它采用不銹鋼加工制造，可對(duì)各類(lèi)包裝或罐裝食品在殺菌槽中把水溫度控制到85°~90°之間，既起到殺菌效果。

管式殺菌機(jī)應(yīng)用于果汁，果漿等流體食品無(wú)菌包裝前的殺菌處理。殺菌機(jī)通過(guò)在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來(lái)實(shí)現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度，即可進(jìn)入生產(chǎn)階段。惠州鮮奶殺菌機(jī)產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)前期處理后，進(jìn)入殺菌機(jī)物料罐，輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進(jìn)行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱，產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時(shí)間，才能達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機(jī)由桶、套管式熱交換器、無(wú)級(jí)變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。鮮奶殺菌機(jī)廠家采用鏡面焊接技術(shù)，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動(dòng)返回配管，采用確保系統(tǒng)無(wú)菌性的無(wú)菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護(hù)的熱回收技術(shù)，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138～150℃，惠州鮮奶殺菌機(jī)并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，鮮奶殺菌機(jī)廠家尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

給大家介紹電加熱管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)配件：①循環(huán)消毒器是用不銹鋼管彎曲的環(huán)管，用于加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時(shí)，飽和蒸汽在外管反向流動(dòng)。產(chǎn)品殺菌時(shí)，只用于管道。惠州鮮奶殺菌機(jī)②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣彎曲成環(huán)狀。管道的冷原料和管外的熱產(chǎn)品在這里進(jìn)行熱交換，其中間設(shè)置了均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是安裝環(huán)管的蒸汽罐。產(chǎn)品在內(nèi)管流動(dòng)，蒸汽在外管反向通過(guò)。鮮奶殺菌機(jī)廠家整個(gè)加熱段分為幾個(gè)段落，每個(gè)段落都有自動(dòng)冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大的操作限度時(shí)，蒸汽通過(guò)整個(gè)加熱環(huán)管，后閥門(mén)排出冷凝水。④冷卻器均為環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個(gè)系統(tǒng)有兩臺(tái)，1臺(tái)在加熱器前，壓力約為20MPa，1臺(tái)在加熱器后，壓力為0.5~5MPao2臺(tái)均質(zhì)機(jī)共有5臺(tái)閥，主要用低平均壓力減少壓力的變動(dòng)和部件的振動(dòng)。

惠州鮮奶殺菌機(jī)多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預(yù)熱到均質(zhì)溫度（65℃-70℃）進(jìn)行均制質(zhì)后，加熱到90℃進(jìn)行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進(jìn)行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進(jìn)行灌裝。套管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結(jié)垢，減少中間清洗。鮮奶殺菌機(jī)廠家并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進(jìn)口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。