東莞不錯的板式殺菌機廠家
發(fā)布時間:2021-11-04 05:34:18板式殺菌機滅菌效果賊好了,它的物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱,可以確保物料衛(wèi)生安全。東莞板式殺菌機它的殺菌時間較短,可以確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。它的整機全部是采用食品級不銹鋼材料,可以確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求。它的傳熱效果較好,它的熱回收率高,它的耗能較少。它的主要控制元件、還有閥件及配套件均采用進口組件,它的使用壽命長。它是采用PLC控制,板式殺菌機廠家可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實行自動控制,并且設有物料自動回流系統(tǒng),可以確保物料100%達到滅菌效果。
倒瓶殺菌機工作原理:灌裝蓋后的瓶子通過輸瓶鏈進入倒瓶殺菌機后,通過瓶體翻轉(zhuǎn)鏈上的橡膠管和瓶體翻轉(zhuǎn)導桿、輸瓶鏈三者的共同作用,東莞板式殺菌機將瓶子轉(zhuǎn)位90度平放在翻轉(zhuǎn)鏈上,此時,瓶內(nèi)的高溫材料充滿瓶口,對瓶蓋內(nèi)壁進行殺菌,然后瓶子自動正立,由輸瓶鏈帶進入下一道工序。倒瓶式殺菌機適用范圍:板式殺菌機廠家適用于PET滌綸瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后,對瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進行殺菌。
工作原理及特點:東莞板式殺菌機物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃,殺菌機并在這一溫度下保持一定的時間(2~4秒)以達到商業(yè)無菌水平,然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成,將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅,同時,極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),板式殺菌機廠家因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,板式UHT尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時,從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。
殺菌機對產(chǎn)品,東莞板式殺菌機包裝容器包裝材料,包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時行殺滅,啤酒殺菌機使其降低到允許范圍內(nèi)的機器。殺菌機是專門針對各大學院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)的實驗室為獲取試驗數(shù)據(jù);板式殺菌機廠家套管式成套殺菌系統(tǒng),板式成套殺菌系統(tǒng):用于果蔬原漿,原汁,濃縮汁,牛奶,果汁飲料或類似產(chǎn)品進行連續(xù)滅菌工藝。
1、定期檢查疏水器,東莞板式殺菌機以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。2、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴重應及時檢修,需要時調(diào)換端面軸封件。3、經(jīng)常檢查安全閥,壓力表及溫度表是否失靈。4、設備不用時,蒸汽閥應開啟,以利今后使用。5、供料泵不允許在無液體時空轉(zhuǎn)。6、突然停電故障的排除。7、如與均質(zhì)機同時使用,可選作3WR-1.5型高壓泵配套,并按說明書要求維護保養(yǎng)。8、板式殺菌機廠家管道的接頭及旋塞應經(jīng)常檢查是否嚴密,不致泄漏或混入空氣,因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。
板式殺菌機可以廣泛應用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn),板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽(0.75 MPa)將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃,然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料,使物料溫度升至135 ℃,即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預熱段進行降溫,殺菌后料液降溫至所需溫度,即進入下道工序。不錯的板式殺菌機板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水,再利用過熱水對物料進行間壁加熱,加熱至規(guī)定溫度后保溫,保持時間通常為幾秒,然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行:步是利用物料對進料進行預熱,第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫,之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設計要求,與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分,一部分是物料預熱段,一部分是物料殺菌段。板式殺菌機廠家板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果,為關鍵的影響因素是換熱面積即預熱面積、殺菌面積是否足夠,控制是否合理,是否精準。其次是生產(chǎn)必須嚴格按照自動操作規(guī)程進行,否則很難滿足生產(chǎn)需要。