湛江受歡迎的管式殺菌機廠家

據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過板式殺菌機，再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營養(yǎng)與天然風(fēng)味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。

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板式殺菌機可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn)，板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進(jìn)入保持管保溫5 s后進(jìn)入板式換熱器的預(yù)熱段進(jìn)行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進(jìn)入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對物料進(jìn)行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進(jìn)入下道工序。降溫方法一般分兩步進(jìn)行：步是利用物料對進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱，第二步是采用冰水對物料進(jìn)行進(jìn)一步降溫，之后進(jìn)入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行確定。殺菌溫度是否能夠達(dá)到設(shè)計要求，與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關(guān)。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分，一部分是物料預(yù)熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達(dá)到效果，為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預(yù)熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準(zhǔn)。其次是生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照自動操作規(guī)程進(jìn)行，否則很難滿足生產(chǎn)需要。

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管式殺菌機適用牛奶、含奶飲料、果汁、番茄醬、調(diào)料、添加劑、茶飲料、啤酒、奶油、黃油、冰淇淋等產(chǎn)品。管式殺菌機也可以模擬調(diào)配、均質(zhì)、老化、巴氏殺菌、高溫短時殺菌、超高溫瞬時殺菌、無菌填充等技術(shù)。管式殺菌機通過一熱系統(tǒng)將液體產(chǎn)品加熱到137℃，*段zui高可加熱到92℃，第二段從92℃加熱到137℃。(雙鍋爐可加熱到142℃)冷卻系統(tǒng)由自來水冷卻，可將材料冷卻到高于冷卻介質(zhì)的3℃-4℃左右，還有降低SIP回流溫度的SIP冷卻段。

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一、良好的節(jié)能效果：采用高效的熱能再生工藝，保證熱能的充分利用，降低蒸汽耗量。二、溫差?。簾崴c產(chǎn)品保持很小的溫差，有效降低管壁結(jié)垢速率，延長生產(chǎn)時間。三、溫度穩(wěn)定：采用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，保證整個生產(chǎn)過程中的滅菌溫度穩(wěn)定。四、自主設(shè)計的高效換熱管：選用進(jìn)口316L衛(wèi)生級管子，有效延長整機使用壽命。五、CIP清洗功能：具有CIP清洗功能，保證設(shè)備清洗效果。六、全自動控制：采用SIEMENS觸摸屏及PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更加簡單，過程監(jiān)控更 加清晰，使用液晶溫度記錄儀使整個生產(chǎn)過程的滅菌溫度數(shù)據(jù)能永久保存到電腦中。

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1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。2、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時檢修，需要時調(diào)換端面軸封件。3、經(jīng)常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。4、設(shè)備不用時，蒸汽閥應(yīng)開啟，以利今后使用。5、供料泵不允許在無液體時空轉(zhuǎn)。6、突然停電故障的排除。7、如與均質(zhì)機同時使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說明書要求維護(hù)保養(yǎng)。8、管道的接頭及旋塞應(yīng)經(jīng)常檢查是否嚴(yán)密，不致泄漏或混入空氣，因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。

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根據(jù)我公司多年來在行業(yè)中的經(jīng)驗開發(fā)研制而成。整個系統(tǒng)采用可編程序控制，操作系統(tǒng)采用圖像式人機操作界面，便于隨時直觀地掌握設(shè)備各組件的運行狀態(tài)；控制系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行溫度實時控制、采集和存儲，所有閥件、電控系統(tǒng)均采用國外等。具有易清洗，結(jié)構(gòu)*，使用可靠等優(yōu)點。能夠同時對物料進(jìn)行加熱、保溫、熱回收以及冷卻等操作，在預(yù)熱段、殺菌段內(nèi)，熱量可以得到充分的回收。這種滅菌設(shè)備采用多段式對液體或者漿體物料進(jìn)行加熱、滅菌和冷卻，能夠提高熱能的使用效率。在殺菌的全過程中，物料的溫度均以全自動化方式控制。可以根據(jù)用戶需求，對出料溫度進(jìn)行控制，將溫度調(diào)節(jié)到滅菌灌裝機要求的數(shù)值。特點：304不銹鋼主體結(jié)構(gòu) 殺菌徹底，能耗低。所有連接部位均有蒸汽保護(hù)。殺菌穩(wěn)定，操作簡單。 獨立控制柜，人機界面PLC控制。