超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個(gè)獨(dú)立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達(dá)到140℃。臨滄超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級(jí)氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動(dòng)手動(dòng)控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)廠家對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映。因此本設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況

UHT管式殺菌機(jī)產(chǎn)品介紹：臨滄超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收；加熱介質(zhì)與物料溫差小，可實(shí)現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結(jié)垢少、增長(zhǎng)了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間；自動(dòng)化程度高，從設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備管道殺菌到物料殺菌整個(gè)過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、記錄；殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴(yán)格自動(dòng)控制；超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)廠家管內(nèi)無任何接觸點(diǎn)，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會(huì)粘附管內(nèi)，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動(dòng)過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染；系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視人身，設(shè)備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護(hù)措施和報(bào)警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機(jī)在主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管，用作對(duì)進(jìn)、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時(shí)螺旋形單管，用作間接受熱。

超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個(gè)例子：如牛乳）。臨滄超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)直接蒸汽加熱法：將牛乳先經(jīng)預(yù)熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時(shí)被加熱到140℃，然后進(jìn)入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)廠家根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動(dòng)性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。

根據(jù)我公司多年來在行業(yè)中的經(jīng)驗(yàn)開發(fā)研制而成。整個(gè)系統(tǒng)采用可編程序控制，操作系統(tǒng)采用圖像式人機(jī)操作界面，不錯(cuò)的超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)便于隨時(shí)直觀地掌握設(shè)備各組件的運(yùn)行狀態(tài)；控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)控制、采集和存儲(chǔ)，所有閥件、電控系統(tǒng)均采用國外等。具有易清洗，結(jié)構(gòu)*，使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。能夠同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱、保溫、熱回收以及冷卻等操作，在預(yù)熱段、殺菌段內(nèi)，熱量可以得到充分的回收。這種滅菌設(shè)備采用多段式對(duì)液體或者漿體物料進(jìn)行加熱、滅菌和冷卻，能夠提高熱能的使用效率。在殺菌的全過程中，物料的溫度均以全自動(dòng)化方式控制。可以根據(jù)用戶需求，對(duì)出料溫度進(jìn)行控制，將溫度調(diào)節(jié)到滅菌灌裝機(jī)要求的數(shù)值。超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)廠家特點(diǎn)：304不銹鋼主體結(jié)構(gòu) 殺菌徹底，能耗低。所有連接部位均有蒸汽保護(hù)。殺菌穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。 獨(dú)立控制柜，人機(jī)界面PLC控制。

套管式殺菌機(jī)是專門針對(duì)各大學(xué)院校的實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而制作的管式殺菌機(jī)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產(chǎn)車間的實(shí)際生產(chǎn)狀況、真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)于實(shí)驗(yàn)室。可選配均質(zhì)機(jī)，無菌灌裝室等。臨滄超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)功能：原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評(píng)估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實(shí)驗(yàn)，制作贈(zèng)送客戶之樣品。超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)廠家適用產(chǎn)品：牛奶、果汁、調(diào)味品、添加劑、茶飲料、啤酒等其他飲料及各種類似的熱敏性液體進(jìn)行均質(zhì)處理及巴氏殺菌、高溫殺菌、超高溫殺菌等各種工藝處理。配置：觸摸屏、PLC程序控制，對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映，操作簡(jiǎn)便、靈活，具備CIP清洗功能，回流閥動(dòng)作高溫報(bào)警，低溫回流(自動(dòng)) 。

據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對(duì)于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過板式殺菌機(jī)，不錯(cuò)的超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營養(yǎng)與天然風(fēng)味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)廠家在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲(chǔ)存和運(yùn)輸，減少益生菌活性喪失，同時(shí)延長(zhǎng)產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。