據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無(wú)菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對(duì)于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過(guò)板式殺菌機(jī)，不錯(cuò)的噴淋殺菌機(jī)再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營(yíng)養(yǎng)與天然風(fēng)味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，噴淋殺菌機(jī)價(jià)格在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲(chǔ)存和運(yùn)輸，減少益生菌活性喪失，同時(shí)延長(zhǎng)產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。

管式殺菌機(jī)適用牛奶、含奶飲料、果汁、番茄醬、調(diào)料、添加劑、茶飲料、啤酒、奶油、黃油、冰淇淋等產(chǎn)品。管式殺菌機(jī)也可以模擬調(diào)配、均質(zhì)、老化、巴氏殺菌、高溫短時(shí)殺菌、超高溫瞬時(shí)殺菌、無(wú)菌填充等技術(shù)。南充噴淋殺菌機(jī)管式殺菌機(jī)通過(guò)一熱系統(tǒng)將液體產(chǎn)品加熱到137℃，*段zui高可加熱到92℃，第二段從92℃加熱到137℃。(雙鍋爐可加熱到142℃)冷卻系統(tǒng)由自來(lái)水冷卻，可將材料冷卻到高于冷卻介質(zhì)的3℃-4℃左右，噴淋殺菌機(jī)價(jià)格還有降低SIP回流溫度的SIP冷卻段。

當(dāng)均勻的提升殺菌鍋設(shè)備之中所具有的溫度后，其能夠使得設(shè)備可以擁有較良好的殺菌效果。由于其設(shè)備在殺菌時(shí)具有較高的溫度，并可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備周邊的溫度也會(huì)出現(xiàn)提升，所以應(yīng)該將其安裝在具有良好通風(fēng)狀況的環(huán)境之中來(lái)使用。雖然設(shè)備所具有的體積不是特別大，但是其卻需要采用較高的溫度來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。南充噴淋殺菌機(jī)所以應(yīng)將其設(shè)備安裝在空曠且具有較優(yōu)異通風(fēng)的環(huán)境之中。并且當(dāng)環(huán)境之中所具有的通風(fēng)效果較不良好時(shí)，其不適合長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行設(shè)備。噴淋殺菌機(jī)價(jià)格殺菌鍋還可能會(huì)因?yàn)樵跉⒕鷷r(shí)，其設(shè)備內(nèi)部被殺菌產(chǎn)品之間產(chǎn)生摩擦從而導(dǎo)致靜電產(chǎn)生，并可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成影響。所以其能夠通過(guò)導(dǎo)電來(lái)有效防止設(shè)備出現(xiàn)故障。

板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。噴淋殺菌機(jī)價(jià)格殺菌機(jī)首先是通過(guò)熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過(guò)產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。南充噴淋殺菌機(jī)經(jīng)過(guò)各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。