茂名不錯的牛奶巴氏殺菌機(jī)公司

板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時開始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報警值后自動回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動送出。經(jīng)過各個生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。

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據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過板式殺菌機(jī)，再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營養(yǎng)與天然風(fēng)味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運(yùn)輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。

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巴氏殺菌機(jī) （巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀(jì)念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經(jīng)由這種殺菌方法的鮮奶，稱為“巴氏奶”）。 巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時間為10秒，殺死鮮奶中有害的微生物和有害菌種，（例如：大腸桿菌和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。殺菌機(jī)的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會死亡，同時大部分營養(yǎng)也會流失。不同的細(xì)菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。 具有殺菌效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久耐用，安全可靠，溫度自動控制和調(diào)節(jié)，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機(jī)架上，移動方便，維修方便等特點(diǎn)！鮮奶送到奶吧后進(jìn)行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷售，顧客既可即時飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當(dāng)天銷售不完的牛奶可現(xiàn)場制作酸奶，冰激凌，奶昔等產(chǎn)品。

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管式殺菌機(jī)應(yīng)用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機(jī)通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實(shí)現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度，即可進(jìn)入生產(chǎn)階段。產(chǎn)品在經(jīng)過前期處理后，進(jìn)入殺菌機(jī)物料罐，輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進(jìn)行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱，產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時間，才能達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機(jī)由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術(shù)，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動返回配管，采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護(hù)的熱回收技術(shù)，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

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一、良好的節(jié)能效果：采用高效的熱能再生工藝，保證熱能的充分利用，降低蒸汽耗量。二、溫差小：熱水與產(chǎn)品保持很小的溫差，有效降低管壁結(jié)垢速率，延長生產(chǎn)時間。三、溫度穩(wěn)定：采用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，保證整個生產(chǎn)過程中的滅菌溫度穩(wěn)定。四、自主設(shè)計的高效換熱管：選用進(jìn)口316L衛(wèi)生級管子，有效延長整機(jī)使用壽命。五、CIP清洗功能：具有CIP清洗功能，保證設(shè)備清洗效果。六、全自動控制：采用SIEMENS觸摸屏及PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備操作更加簡單，過程監(jiān)控更 加清晰，使用液晶溫度記錄儀使整個生產(chǎn)過程的滅菌溫度數(shù)據(jù)能永久保存到電腦中。

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超高溫瞬時殺菌機(jī)包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨(dú)立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達(dá)到140℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動手動控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動態(tài)反映。因此本設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況