曲靖口碑不錯(cuò)的超高溫殺菌機(jī)公司

超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個(gè)例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經(jīng)預(yù)熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時(shí)被加熱到140℃，然后進(jìn)入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動(dòng)性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。

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殺菌機(jī)是食品機(jī)械中一種專用于對產(chǎn)品上的微生物進(jìn)行殺菌處理的專用機(jī)械，殺菌的范圍包括產(chǎn)品的包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等，使其降低微生物數(shù)量到允許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 殺菌機(jī)的殺菌方式有巴氏殺菌法、高溫殺菌法、噴淋殺菌法等。因此殺菌機(jī)的種類也是非常多，用途非常廣泛。 殺菌機(jī)的用途非常多，首先它常被用于針對各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)；而套管式和板式成套殺菌系統(tǒng)常被用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類似產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)滅菌工藝；殺菌機(jī)也是啤酒包裝生產(chǎn)線上重要組成部分，在啤酒包裝生產(chǎn)線上殺菌機(jī)的主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌，保證啤酒的生物穩(wěn)定性，從而使有利于啤酒的長期保存。

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傳熱系數(shù)高：管式熱交換器，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結(jié)垢，增長了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間。完全可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。熱效率高：物料加熱后，90%以上熱能可以回收。自動(dòng)化程度高：整個(gè)系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作，人機(jī)界面簡單易懂，只需按動(dòng)啟動(dòng)按紐，設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備自殺菌到物料(奶)殺菌整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。不需其他輔助操作。系統(tǒng)可靠性高：高負(fù)荷設(shè)備，如：物料泵、熱水泵、控制件的執(zhí)行元器件各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣元件都是世界名牌。工作壽命長，性能可靠。系統(tǒng)安全性強(qiáng)：系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視安全，蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護(hù)措施和報(bào)警系統(tǒng)。殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的如蒸氣系統(tǒng)壓力和流量，物料系統(tǒng)的流量等都采取嚴(yán)格控制。無菌性強(qiáng)：物料管內(nèi)壁采用先進(jìn)技術(shù)拋光Ra<0.4u,管道焊接采用自動(dòng)焊，管道設(shè)計(jì)全部附合衛(wèi)生級流程中無任何死角，清洗徹底。設(shè)備可全程實(shí)現(xiàn)自殺菌，能確保系統(tǒng)無菌性。

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管式殺菌機(jī)應(yīng)用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機(jī)通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實(shí)現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度，即可進(jìn)入生產(chǎn)階段。產(chǎn)品在經(jīng)過前期處理后，進(jìn)入殺菌機(jī)物料罐，輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進(jìn)行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱，產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時(shí)間，才能達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機(jī)由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術(shù)，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動(dòng)返回配管，采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護(hù)的熱回收技術(shù)，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。