揭陽不錯的小型殺菌機價格

關(guān)于番茄醬管式殺菌機的技術(shù)參數(shù)給大家分享下：物料處理能力t/h ：0.5T-10T 物料進口溫度℃：5預(yù)巴氏殺菌溫度℃：85-90 超高溫滅菌溫度：120℃-137℃冷卻水進口溫度℃：≤25℃ 冰水進口溫度： ≤2℃壓縮空氣進口壓力Mpa：＞0.5 蒸汽進口壓力Mpa：＞0.6設(shè)備控制方式： PLC控制

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管式殺菌機廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時，它只作管道用。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進行熱交換，它們中間裝有均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動，蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當(dāng)達到極大操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個閥門排出。當(dāng)某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時，超高溫段的加熱面則會自動進行調(diào)整。因此，由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設(shè)計使得加熱面能適應(yīng)各種不同粘度的制品，具有大的適應(yīng)性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質(zhì)機共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機連續(xù)工作時間長。自動化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動焊接，管道設(shè)計完全自動清洗，設(shè)備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護措施和警報系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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板式殺菌機可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn)，板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預(yù)熱段進行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對物料進行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行：步是利用物料對進料進行預(yù)熱，第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫，之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設(shè)計要求，與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關(guān)。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分，一部分是物料預(yù)熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果，為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預(yù)熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準(zhǔn)。其次是生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照自動操作規(guī)程進行，否則很難滿足生產(chǎn)需要。

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殺菌機是食品機械中一種專用于對產(chǎn)品上的微生物進行殺菌處理的專用機械，殺菌的范圍包括產(chǎn)品的包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等，使其降低微生物數(shù)量到允許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 殺菌機的殺菌方式有巴氏殺菌法、高溫殺菌法、噴淋殺菌法等。因此殺菌機的種類也是非常多，用途非常廣泛。 殺菌機的用途非常多，首先它常被用于針對各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)的實驗室為獲取試驗數(shù)據(jù)；而套管式和板式成套殺菌系統(tǒng)常被用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類似產(chǎn)品進行連續(xù)滅菌工藝；殺菌機也是啤酒包裝生產(chǎn)線上重要組成部分，在啤酒包裝生產(chǎn)線上殺菌機的主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌，保證啤酒的生物穩(wěn)定性，從而使有利于啤酒的長期保存。

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巴氏滅菌法的發(fā)生來源于巴決啤酒釀出后變酸的努力。當(dāng)時，法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還經(jīng)常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研討這個問題。經(jīng)過長期的觀察，他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍?zhǔn)资侨樗釛U菌。營養(yǎng)豐富的啤酒幾乎就是乳酸桿菌成長的天堂。采納簡略的煮沸的辦法是可以殺死乳酸桿菌的，可是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德測驗運用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。后，巴斯德的研討結(jié)果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一辦法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為"巴氏滅菌法".當(dāng)今運用的巴氏滅菌程序種類繁多。"低溫長期"（LTLT）處理是一個間歇過程，現(xiàn)在只被小型乳品廠用來出產(chǎn)一些奶酪制品。"高溫短時間"（HTST）處理是一個"流動"過程，通常在板式熱交換器中進行，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的出產(chǎn)。