昭通受歡迎的管式殺菌機(jī)廠家

巴氏殺菌機(jī)適用于真空軟包裝食品、低溫肉食制品、火腿腸、香腸、果品、果汁飲料、蔬菜汁飲料、醬腌菜、醬菜、鹽漬菜、腌漬菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、果凍、豆制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝物的滅菌。巴氏殺菌機(jī)還適用于果品蔬菜的漂燙或予煮等工序。

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管式殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤(pán)用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時(shí)，飽和蒸汽在外管逆向流過(guò)。在產(chǎn)品殺菌時(shí)，它只作管道用。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進(jìn)行熱交換，它們中間裝有均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是一個(gè)安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動(dòng)，蒸汽在外管逆向通過(guò)。整個(gè)加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個(gè)自動(dòng)冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大操作限度時(shí)，蒸汽通過(guò)整個(gè)加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個(gè)閥門(mén)排出。當(dāng)某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時(shí)自動(dòng)閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時(shí)，超高溫段的加熱面則會(huì)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。因此，由流過(guò)加熱段整個(gè)長(zhǎng)度制品減少所引起的過(guò)熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設(shè)計(jì)使得加熱面能適應(yīng)各種不同粘度的制品，具有大的適應(yīng)性。④冷卻器均為一盤(pán)環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個(gè)系統(tǒng)有兩臺(tái)，一臺(tái)在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺(tái)在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺(tái)均質(zhì)機(jī)共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來(lái)減少壓力的波動(dòng)和機(jī)件振動(dòng)。

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超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個(gè)例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經(jīng)預(yù)熱至75℃后，通過(guò)蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時(shí)被加熱到140℃，然后進(jìn)入真空缸中閃蒸冷卻，再通過(guò)間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動(dòng)性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。

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它是一種牛奶殺菌方法，可以殺死對(duì)健康有害的病原體，并限度地減少牛奶質(zhì)量的變化。換句話說(shuō)，就是利用極耐高溫的結(jié)核菌的殺菌曲線和容易受牛奶熱量影響的奶油的熱破壞曲線的差異原理，進(jìn)行低溫?zé)崽幚淼姆椒?。長(zhǎng)時(shí)間高溫，或短時(shí)間高溫。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方法在世界上早已被廣泛采用，作為巴氏殺菌的標(biāo)準(zhǔn)。高溫處理雖然對(duì)牛奶品質(zhì)有一定影響，但可以增強(qiáng)殺菌效果，95℃加熱20分鐘的高溫殺菌方法稱(chēng)為高溫殺菌。除了牛奶，巴氏殺菌機(jī)還可以應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品。一般市面上出售的袋裝牛奶都是經(jīng)過(guò)巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌生產(chǎn)的。新鮮牛奶從工廠收集，經(jīng)過(guò)低溫加工，然后經(jīng)過(guò)巴氏殺菌。用這種方式生產(chǎn)的袋子里的牛奶通?？梢源娣鸥L(zhǎng)的時(shí)間。當(dāng)然，具體的加工過(guò)程和匠心更復(fù)雜，但大體原理是這樣的。需要指出的是，喝鮮牛奶（指剛剛擠出的牛奶）是不安全的，因?yàn)樗赡芎袑?duì)我們身體有害的細(xì)菌。還有一點(diǎn)就是巴氏殺菌不是萬(wàn)能的，巴氏殺菌的牛奶應(yīng)該低溫保存（一般在4℃以下）。因此，市面上很多袋裝牛奶的銷(xiāo)售方式都非常不規(guī)范。

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1. 過(guò)熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設(shè)備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時(shí)，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來(lái)的風(fēng)味。3. 設(shè)備采用自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實(shí)時(shí)記錄在記錄儀上，可隨時(shí)溯源。5. 獨(dú)特的熱回收設(shè)計(jì)，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達(dá)90%。6. 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，獨(dú)立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實(shí)現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動(dòng)拋光技術(shù)和自動(dòng)焊接技術(shù)，增加滅菌器的連續(xù)工作時(shí)間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預(yù)熱到均質(zhì)溫度（65℃-70℃）進(jìn)行均制質(zhì)后，加熱到90℃進(jìn)行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進(jìn)行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進(jìn)行灌裝。套管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結(jié)垢，減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進(jìn)口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。