巴中口碑不錯的超高溫殺菌機廠家

管式殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時，它只作管道用。②預熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進行熱交換，它們中間裝有均質閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動，蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當達到極大操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個閥門排出。當某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時，超高溫段的加熱面則會自動進行調(diào)整。因此，由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設計使得加熱面能適應各種不同粘度的制品，具有大的適應性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質閥整個系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質機共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點。加熱介質與材料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機連續(xù)工作時間長。自動化程度高，從設備清洗、設備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動控制、記錄。殺菌溫度控制準確可靠:嚴格自動控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術研磨，管道焊接采用自動焊接，管道設計完全自動清洗，設備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設計，重視人身，設備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護措施和警報系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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列管式殺菌機產(chǎn)品特征：1、整體由304不銹鋼制成，安全衛(wèi)生2、采用巴氏殺菌法，保持原有質量，保質期長3、列管式殺菌機采用自動控制溫度、變頻器調(diào)節(jié)、自動生產(chǎn)線程度高、勞動強度低、計算機全自動控制系統(tǒng)可選4、設備使用方便，維修方便，外形美觀。

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1、板式殺菌機投資成本較低，安裝面積相對較小。2、控制元件均采用進口產(chǎn)品、質量可靠、精度高。3、板式殺菌機殺菌溫度由PID自動調(diào)節(jié)至所需恒定的工藝值。4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低。5、板式殺菌機溫度數(shù)字記錄，并可以通過電腦下載保存。6、物料低溫時自動回流，并在高低溫時報警，有效保證了不合格產(chǎn)品無法進入灌裝設備。7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高。8、板式殺菌機整機采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求。

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板式殺菌機可以廣泛應用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn)，板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預熱段進行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對物料進行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行：步是利用物料對進料進行預熱，第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫，之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設計要求，與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分，一部分是物料預熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果，為關鍵的影響因素是換熱面積即預熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準。其次是生產(chǎn)必須嚴格按照自動操作規(guī)程進行，否則很難滿足生產(chǎn)需要。