自貢口碑不錯(cuò)的小型巴氏殺菌機(jī)廠(chǎng)家

工作原理及特點(diǎn)：物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機(jī)并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。板式殺菌機(jī)整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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1. 過(guò)熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設(shè)備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶(hù)其他要求）時(shí)，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來(lái)的風(fēng)味。3. 設(shè)備采用自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實(shí)時(shí)記錄在記錄儀上，可隨時(shí)溯源。5. 獨(dú)特的熱回收設(shè)計(jì)，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達(dá)90%。6. 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，獨(dú)立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實(shí)現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動(dòng)拋光技術(shù)和自動(dòng)焊接技術(shù)，增加滅菌器的連續(xù)工作時(shí)間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無(wú)菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對(duì)于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過(guò)板式殺菌機(jī)，再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營(yíng)養(yǎng)與天然風(fēng)味，并且不破壞益生菌類(lèi)飲料的活性物質(zhì)，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲(chǔ)存和運(yùn)輸，減少益生菌活性喪失，同時(shí)延長(zhǎng)產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱(chēng)低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。

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材料是通過(guò)殺菌、冷卻延長(zhǎng)保質(zhì)期的理想設(shè)備，根據(jù)用戶(hù)對(duì)材料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同技術(shù)要求，進(jìn)行不同的工藝組合設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足技術(shù)要求，具有各種安全保護(hù)措施和高溫警報(bào)、低溫回流功能，uht管式殺菌機(jī)由于氣泡周?chē)囊后w迅速進(jìn)入氣泡，氣泡附近的液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部激波，形成局部高溫高壓，產(chǎn)生超聲波的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等一系列作用。超聲波集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一體，頻率在20KHz以上，不僅可以防止濾膜污染堵塞，延長(zhǎng)濾膜反洗周期，還具有明顯的殺菌降解有機(jī)物的作用。具有程序控制高度自動(dòng)化，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，外形美觀(guān)大方等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代飲料廠(chǎng)、罐頭廠(chǎng)食品工業(yè)中理想的殺菌設(shè)備。