臨滄受歡迎的小型殺菌機公司

1、板式殺菌機投資成本較低，安裝面積相對較小。2、控制元件均采用進口產品、質量可靠、精度高。3、板式殺菌機殺菌溫度由PID自動調節(jié)至所需恒定的工藝值。4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低。5、板式殺菌機溫度數字記錄，并可以通過電腦下載保存。6、物料低溫時自動回流，并在高低溫時報警，有效保證了不合格產品無法進入灌裝設備。7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高。8、板式殺菌機整機采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求。

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殺菌機是食品機械中一種專用于對產品上的微生物進行殺菌處理的專用機械，殺菌的范圍包括產品的包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等，使其降低微生物數量到允許標準內。 殺菌機的殺菌方式有巴氏殺菌法、高溫殺菌法、噴淋殺菌法等。因此殺菌機的種類也是非常多，用途非常廣泛。 殺菌機的用途非常多，首先它常被用于針對各大學院校及生產單位的研發(fā)機構的實驗室為獲取試驗數據；而套管式和板式成套殺菌系統(tǒng)常被用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類似產品進行連續(xù)滅菌工藝；殺菌機也是啤酒包裝生產線上重要組成部分，在啤酒包裝生產線上殺菌機的主要任務是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌，保證啤酒的生物穩(wěn)定性，從而使有利于啤酒的長期保存。

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板式兩用殺菌機可以進行巴氏殺菌或為酸奶進行殺菌。殺菌機首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進行設備自身消毒。消毒之后設備逐步冷卻到生產溫度,后水通過產品回路循環(huán)，生產運行是從平衡罐將產品加入到設備時開始的,并將水與產品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產,生產中殺菌溫度低于報警值后自動回流，產品不送出，等待殺菌溫度到達設定范圍后出料閥延遲自動送出。經過各個生產運行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對設備進行 CIP 清洗。產品首先進入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進行回收余熱，然后進入脫氣機（可選）和均質機（可選）；接著進入交換器的第二段(殺菌段)進行加熱殺菌；然后產品在保持管內按規(guī)定的要求保持一段時間；之后進入第三段(回收冷卻)進行熱回收式冷卻； 后進入冷卻水或冰水冷卻段使產品冷卻達到產品出口溫度。

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管道殺菌機安裝就位后，請根據各管路接口處的標志，結合工藝圖、流程圖，將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進出口環(huán)節(jié)連接起來，下面是我們的建議，供參考。(1)材料管道:根據生產能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管，內管應光滑無毛刺。與本設備連接時，布置應合理美觀，固定應牢固，避免死角。連接均質機入口和出口時，接頭應盡可能短，以避免死角。(2）冷卻水、自來水、冰水管路︰根據總流量選擇適當的管經，進口壓力應控制在0.2~0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此，需要良好的水質和適當的軟化。冰水入口溫度要求≤2℃，冰水入口應安裝溫度計。蒸氣管道：連接蒸氣管道時，應先將附件中的蒸氣調節(jié)閥按進水口和進水口方向連接在一起，其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個固定支架上，高度約2米，并與蒸氣系統(tǒng)連接。

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多管式超高溫殺菌成套設備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經泵輸入換熱器，先預熱到均質溫度（65℃-70℃）進行均制質后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。套管式殺菌機結構獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內流速較高，延緩結垢，減少中間清洗。并且從設備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調整。溫度控制系數采用進口原件。本系統(tǒng)可根據客戶要求進行設計制造。