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管式殺菌機(jī)適用牛奶、含奶飲料、果汁、番茄醬、調(diào)料、添加劑、茶飲料、啤酒、奶油、黃油、冰淇淋等產(chǎn)品。管式殺菌機(jī)也可以模擬調(diào)配、均質(zhì)、老化、巴氏殺菌、高溫短時(shí)殺菌、超高溫瞬時(shí)殺菌、無(wú)菌填充等技術(shù)。管式殺菌機(jī)通過(guò)一熱系統(tǒng)將液體產(chǎn)品加熱到137℃，*段zui高可加熱到92℃，第二段從92℃加熱到137℃。(雙鍋爐可加熱到142℃)冷卻系統(tǒng)由自來(lái)水冷卻，可將材料冷卻到高于冷卻介質(zhì)的3℃-4℃左右，還有降低SIP回流溫度的SIP冷卻段。

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超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個(gè)例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經(jīng)預(yù)熱至75℃后，通過(guò)蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時(shí)被加熱到140℃，然后進(jìn)入真空缸中閃蒸冷卻，再通過(guò)間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動(dòng)性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。

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管式殺菌機(jī)應(yīng)用于果汁，果漿等流體食品無(wú)菌包裝前的殺菌處理。殺菌機(jī)通過(guò)在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來(lái)實(shí)現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度，即可進(jìn)入生產(chǎn)階段。產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)前期處理后，進(jìn)入殺菌機(jī)物料罐，輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進(jìn)行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱，產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時(shí)間，才能達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機(jī)由桶、套管式熱交換器、無(wú)級(jí)變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術(shù)，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動(dòng)返回配管，采用確保系統(tǒng)無(wú)菌性的無(wú)菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護(hù)的熱回收技術(shù)，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

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巴氏滅菌法的發(fā)生來(lái)源于巴決啤酒釀出后變酸的努力。當(dāng)時(shí)，法國(guó)釀酒業(yè)面臨著一個(gè)令人頭疼的問(wèn)題，那就是啤酒在釀出后會(huì)變酸，根本無(wú)法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還經(jīng)常發(fā)生。巴斯德受人邀請(qǐng)去研討這個(gè)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的觀察，他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍?zhǔn)资侨樗釛U菌。營(yíng)養(yǎng)豐富的啤酒幾乎就是乳酸桿菌成長(zhǎng)的天堂。采納簡(jiǎn)略的煮沸的辦法是可以殺死乳酸桿菌的，可是，這樣一來(lái)啤酒也就被煮壞了。巴斯德測(cè)驗(yàn)運(yùn)用不同的溫度來(lái)殺死乳酸桿菌，而又不會(huì)破壞啤酒本身。后，巴斯德的研討結(jié)果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時(shí)，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一辦法挽救了法國(guó)的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為"巴氏滅菌法".當(dāng)今運(yùn)用的巴氏滅菌程序種類繁多。"低溫長(zhǎng)期"（LTLT）處理是一個(gè)間歇過(guò)程，現(xiàn)在只被小型乳品廠用來(lái)出產(chǎn)一些奶酪制品。"高溫短時(shí)間"（HTST）處理是一個(gè)"流動(dòng)"過(guò)程，通常在板式熱交換器中進(jìn)行，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于飲用牛奶的出產(chǎn)。