內(nèi)江受歡迎的列管殺菌機(jī)廠家

傳熱系數(shù)高：管式熱交換器，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結(jié)垢，增長了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時間。完全可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。熱效率高：物料加熱后，90%以上熱能可以回收。自動化程度高：整個系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作，人機(jī)界面簡單易懂，只需按動啟動按紐，設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備自殺菌到物料(奶)殺菌整個過程實(shí)現(xiàn)全自動控制。不需其他輔助操作。系統(tǒng)可靠性高：高負(fù)荷設(shè)備，如：物料泵、熱水泵、控制件的執(zhí)行元器件各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣元件都是世界名牌。工作壽命長，性能可靠。系統(tǒng)安全性強(qiáng)：系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視安全，蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護(hù)措施和報警系統(tǒng)。殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的如蒸氣系統(tǒng)壓力和流量，物料系統(tǒng)的流量等都采取嚴(yán)格控制。無菌性強(qiáng)：物料管內(nèi)壁采用先進(jìn)技術(shù)拋光Ra<0.4u,管道焊接采用自動焊，管道設(shè)計(jì)全部附合衛(wèi)生級流程中無任何死角，清洗徹底。設(shè)備可全程實(shí)現(xiàn)自殺菌，能確保系統(tǒng)無菌性。

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板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時開始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報警值后自動回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動送出。經(jīng)過各個生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。

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超高溫瞬時滅菌機(jī)滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經(jīng)預(yù)熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時被加熱到140℃，然后進(jìn)入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。

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1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設(shè)備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風(fēng)味。3. 設(shè)備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實(shí)時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨(dú)特的熱回收設(shè)計(jì)，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達(dá)90%。6. 連續(xù)運(yùn)行時間長，獨(dú)立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實(shí)現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術(shù)和自動焊接技術(shù)，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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板式殺菌機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1、投資成本較低，安裝面積相對較小；2、啤酒殺菌機(jī)溫度數(shù)字記錄，并可以通過電腦下載保存；3、整機(jī)采用食品級不銹鋼材料，確保達(dá)到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求；4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低；5、殺菌溫度由PID自動調(diào)節(jié)至所需恒定的工藝值；6、物料低溫時自動回流，并在高低溫時報警，有效保證了不合格產(chǎn)品無法進(jìn)入灌裝設(shè)備；7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高；8、控制元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品、質(zhì)量可靠、精度高；9、密閉物料平衡罐更衛(wèi)生，并由CIP噴頭噴洗；10、蒸發(fā)器密閉熱水罐更安全，并保證穩(wěn)定水壓，物料升溫段及熱水系統(tǒng)均有一定壓力。真空脫氣機(jī)因此生產(chǎn)中物料與熱水溫差極小，因此運(yùn)行時間相對同類大部分產(chǎn)品長。

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UHT管式殺菌機(jī)產(chǎn)品介紹：熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收；加熱介質(zhì)與物料溫差小，可實(shí)現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結(jié)垢少、增長了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時間；自動化程度高，從設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實(shí)現(xiàn)自動控制、記錄；殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴(yán)格自動控制；管內(nèi)無任何接觸點(diǎn)，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不會粘附管內(nèi)，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染；系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視人身，設(shè)備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護(hù)措施和報警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機(jī)在主機(jī)內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管，用作對進(jìn)、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時螺旋形單管，用作間接受熱。