三亞口碑不錯的巴氏殺菌機廠家廠家
發(fā)布時間:2025-03-01 00:14:40
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套管式殺菌機是專門針對各大學院校的實驗室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構為獲取試驗數(shù)據(jù)而制作的管式殺菌機,集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產(chǎn)車間的實際生產(chǎn)狀況、真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)于實驗室。可選配均質機,無菌灌裝室等。功能:原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、貨架期實驗,制作贈送客戶之樣品。適用產(chǎn)品:牛奶、果汁、調味品、添加劑、茶飲料、啤酒等其他飲料及各種類似的熱敏性液體進行均質處理及巴氏殺菌、高溫殺菌、超高溫殺菌等各種工藝處理。配置:觸摸屏、PLC程序控制,對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映,操作簡便、靈活,具備CIP清洗功能,回流閥動作高溫報警,低溫回流(自動) 。

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板式殺菌機可以廣泛應用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn),板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽(0.75 MPa)將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃,然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料,使物料溫度升至135 ℃,即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預熱段進行降溫,殺菌后料液降溫至所需溫度,即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水,再利用過熱水對物料進行間壁加熱,加熱至規(guī)定溫度后保溫,保持時間通常為幾秒,然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行:步是利用物料對進料進行預熱,第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫,之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設計要求,與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分,一部分是物料預熱段,一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果,為關鍵的影響因素是換熱面積即預熱面積、殺菌面積是否足夠,控制是否合理,是否精準。其次是生產(chǎn)必須嚴格按照自動操作規(guī)程進行,否則很難滿足生產(chǎn)需要。

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殺菌機是一種對產(chǎn)品進行殺菌的設備,它的工作原理是讓產(chǎn)品在一定的溫度下進行殺菌處理的一種流程,殺菌機根據(jù)產(chǎn)品的參數(shù)對產(chǎn)品進行加溫并保持一定的時間來讓產(chǎn)品能夠達到商業(yè)無菌的水平,讓產(chǎn)品能夠在被消費者購買的時候不會因為細菌對人體產(chǎn)生危害,殺菌機的工作原理有一個好處就是能歐在幾秒的時間就能夠把其中的細菌殺死,讓被殺菌的產(chǎn)品不會因為高溫而造成產(chǎn)品的口味和風味受到影響,這也是殺菌機的一大優(yōu)勢。殺菌機的工作流程是加熱、殺菌、冷卻這三個大的步驟組成。它的殺菌流程也可以細分為:殺菌→冷卻→清洗→干燥;其中殺菌機在殺菌的時候也可以配備殺菌效果記錄儀,能夠事實的監(jiān)控殺菌機的殺菌過程,同樣的這樣做的目的還能夠提升殺菌機的工作效率。

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管道殺菌機安裝就位后,請根據(jù)各管路接口處的標志,結合工藝圖、流程圖,將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進出口環(huán)節(jié)連接起來,下面是我們的建議,供參考。(1)材料管道:根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管,內管應光滑無毛刺。與本設備連接時,布置應合理美觀,固定應牢固,避免死角。連接均質機入口和出口時,接頭應盡可能短,以避免死角。(2)冷卻水、自來水、冰水管路︰根據(jù)總流量選擇適當?shù)墓芙?jīng),進口壓力應控制在0.2~0.25Mpa,潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此,需要良好的水質和適當?shù)能浕?。冰水入口溫度要求?℃,冰水入口應安裝溫度計。蒸氣管道:連接蒸氣管道時,應先將附件中的蒸氣調節(jié)閥按進水口和進水口方向連接在一起,其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個固定支架上,高度約2米,并與蒸氣系統(tǒng)連接。

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管式殺菌機適用牛奶、含奶飲料、果汁、番茄醬、調料、添加劑、茶飲料、啤酒、奶油、黃油、冰淇淋等產(chǎn)品。管式殺菌機也可以模擬調配、均質、老化、巴氏殺菌、高溫短時殺菌、超高溫瞬時殺菌、無菌填充等技術。管式殺菌機通過一熱系統(tǒng)將液體產(chǎn)品加熱到137℃,*段zui高可加熱到92℃,第二段從92℃加熱到137℃。(雙鍋爐可加熱到142℃)冷卻系統(tǒng)由自來水冷卻,可將材料冷卻到高于冷卻介質的3℃-4℃左右,還有降低SIP回流溫度的SIP冷卻段。