黃岡不錯的鮮奶殺菌機廠家

超高溫瞬時殺菌機包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達到140℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實驗型UHT殺菌機可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動手動控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映。因此本設(shè)備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況

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板式殺菌機可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn)，板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預(yù)熱段進行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對物料進行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行：步是利用物料對進料進行預(yù)熱，第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫，之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設(shè)計要求，與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關(guān)。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分，一部分是物料預(yù)熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果，為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預(yù)熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準(zhǔn)。其次是生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照自動操作規(guī)程進行，否則很難滿足生產(chǎn)需要。

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板式兩用殺菌機可以進行巴氏殺菌或為酸奶進行殺菌。殺菌機首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時開始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報警值后自動回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達設(shè)定范圍后出料閥延遲自動送出。經(jīng)過各個生產(chǎn)運行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對設(shè)備進行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進行回收余熱，然后進入脫氣機（可選）和均質(zhì)機（可選）；接著進入交換器的第二段(殺菌段)進行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時間；之后進入第三段(回收冷卻)進行熱回收式冷卻； 后進入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達到產(chǎn)品出口溫度。

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巴氏殺菌機 （巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀(jì)念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經(jīng)由這種殺菌方法的鮮奶，稱為“巴氏奶”）。 巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時間為10秒，殺死鮮奶中有害的微生物和有害菌種，（例如：大腸桿菌和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。殺菌機的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡，同時大部分營養(yǎng)也會流失。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。 具有殺菌效果好，噪音小，速度可調(diào)經(jīng)久耐用，安全可靠，溫度自動控制和調(diào)節(jié)，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機架上，移動方便，維修方便等特點！鮮奶送到奶吧后進行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷售，顧客既可即時飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當(dāng)天銷售不完的牛奶可現(xiàn)場制作酸奶，冰激凌，奶昔等產(chǎn)品。