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據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無(wú)菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對(duì)于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過(guò)板式殺菌機(jī)，再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營(yíng)養(yǎng)與天然風(fēng)味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲(chǔ)存和運(yùn)輸，減少益生菌活性喪失，同時(shí)延長(zhǎng)產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。

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一、噴淋式殺菌機(jī)介紹：噴淋殺菌機(jī)又稱隧道殺菌機(jī)、溫瓶機(jī)。主要用于各種瓶裝飲料、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌。還可用于PET瓶在熱灌裝之后冷卻茶飲料和果汁飲料，也可用于熱汽水和啤酒。該設(shè)備采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水循環(huán)預(yù)冷和冷卻水噴淋冷卻三段處理，在具體設(shè)計(jì)中采用多段溫區(qū)互相循環(huán)利用和采用保溫技術(shù)，達(dá)到節(jié)水節(jié)能的目的。二、噴淋式殺菌機(jī)特點(diǎn)：該機(jī)采用循環(huán)熱水噴霧殺菌、溫水預(yù)冷、冷水冷卻等多級(jí)處理，實(shí)現(xiàn)了CPP耦合板節(jié)水、節(jié)熱的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的全自動(dòng)化。機(jī)身采用SUS304材料，外形美觀，制作精良，運(yùn)行穩(wěn)定，使用方便。采用合資品牌的CPP鏈板，表面平整，耐磨，包裝容器底部有劃痕。

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用途：適用于乳品、果汁、茶飲料或類似液體物料的瞬時(shí)超高溫殺菌，過(guò)濾后的物料通過(guò)本設(shè)備達(dá)到殺菌和冷卻及延長(zhǎng)保藏期的目的。并可根據(jù)用戶對(duì)物料加熱、保溫、冷卻等的不同溫度要求，進(jìn)行組合系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以達(dá)到工藝要求，并可輔以高精度自動(dòng)控制系統(tǒng)—（智能儀表或PLC）和安全措施，整個(gè)系統(tǒng)組合靈活，運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定可靠。同時(shí)，設(shè)計(jì)了熱回收段，熱回收效率搞，所以這又是一種相當(dāng)節(jié)能的設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格：0.5-8T/H， 滅菌溫度：115～140℃，可根據(jù)產(chǎn)能定制。超高溫瞬時(shí)滅菌UHT，殺菌溫度：115-140℃，該設(shè)備采用科學(xué)的瞬時(shí)超高溫處理方法，使液態(tài)制品、植物蛋白飲料、果汁飲料、茶水等液態(tài)食品達(dá)到嚴(yán)格的滅菌，殺菌時(shí)間短從而盡可能地保持了飲料乳品的原有營(yíng)養(yǎng)和色澤風(fēng)味。

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管式殺菌機(jī)適用牛奶、含奶飲料、果汁、番茄醬、調(diào)料、添加劑、茶飲料、啤酒、奶油、黃油、冰淇淋等產(chǎn)品。管式殺菌機(jī)也可以模擬調(diào)配、均質(zhì)、老化、巴氏殺菌、高溫短時(shí)殺菌、超高溫瞬時(shí)殺菌、無(wú)菌填充等技術(shù)。管式殺菌機(jī)通過(guò)一熱系統(tǒng)將液體產(chǎn)品加熱到137℃，*段zui高可加熱到92℃，第二段從92℃加熱到137℃。(雙鍋爐可加熱到142℃)冷卻系統(tǒng)由自來(lái)水冷卻，可將材料冷卻到高于冷卻介質(zhì)的3℃-4℃左右，還有降低SIP回流溫度的SIP冷卻段。