達州受歡迎的食品殺菌機價格

工作原理及特點：物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。

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板式殺菌機的主要優(yōu)點:1.該機采用進口優(yōu)質(zhì)拋光不銹鋼管，采用先進的焊接技術，適用于乳制品、果汁、飲料、酒精等流體物料的殺菌。2.自動化程度高，系統(tǒng)采用世界上先進的產(chǎn)品配置，現(xiàn)場系統(tǒng)采用人機對話操作；三是故障報警系統(tǒng)，包括：液面、溫度、濃度等；四是操作簡便，性能安全可靠。板式殺菌機主要針對制作大型巴氏奶的生產(chǎn)企業(yè)和牧場主，每小時1噸，耗電量小，基本上可以節(jié)約75%的能源，這完全解決了大型設備用電量多的優(yōu)點，是我們的專利產(chǎn)品，材質(zhì)全304不銹鋼，多長時間不生銹，質(zhì)量好，具體是根據(jù)客戶的要求定制的經(jīng)過這么多年的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，英拓機械板式牛奶巴氏滅菌機開發(fā)了一種新型巴氏滅菌機及故障報警系統(tǒng)，包括:液位、溫度、濃度等。操作簡便，性能安全可靠。根據(jù)用戶需求，配置相應的高精度自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。

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管式殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時，它只作管道用。②預熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進行熱交換，它們中間裝有均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動，蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當達到極大操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個閥門排出。當某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時，超高溫段的加熱面則會自動進行調(diào)整。因此，由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設計使得加熱面能適應各種不同粘度的制品，具有大的適應性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質(zhì)機共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。

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巴氏殺菌機是將溫度控制器設定PU值，轉(zhuǎn)換成各溫度區(qū)水槽的實際溫度控制曲線，通過溫度檢測正確控制各溫度區(qū)的溫度變化。主傳動電機驅(qū)動上下兩層輸瓶鏈網(wǎng)，通過三個溫區(qū)逐步升溫預熱物料，兩個溫區(qū)殺菌，三個溫區(qū)逐步降溫冷卻物料；在使用過程中，巴氏殺菌機用水較多，因此主要是節(jié)水節(jié)能。那么節(jié)水節(jié)能需要什么措施呢？改進機械:為了實現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能，將水箱分為兩部分，前面是小容量溫區(qū)水槽，溫區(qū)水槽盡量小，升溫和降溫快，節(jié)水節(jié)能。后面是大容量緩沖槽，根據(jù)運行曲線和溫度分為幾個緩沖區(qū)。溫區(qū)水槽的水滿后，自動溢出到緩沖槽中貯藏，緩沖槽中的熱水加熱后輸送到淋浴管升溫用，冷水直接輸送到淋浴管降溫用，冷、熱水加入淋浴管后，該溫區(qū)水槽的多馀水溢出到緩沖槽中，而且是自動流向溫度相似的緩沖槽。

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板式兩用殺菌機可以進行巴氏殺菌或為酸奶進行殺菌。殺菌機首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進行設備自身消毒。消毒之后設備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設備時開始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報警值后自動回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達設定范圍后出料閥延遲自動送出。經(jīng)過各個生產(chǎn)運行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對設備進行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進行回收余熱，然后進入脫氣機（可選）和均質(zhì)機（可選）；接著進入交換器的第二段(殺菌段)進行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時間；之后進入第三段(回收冷卻)進行熱回收式冷卻； 后進入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達到產(chǎn)品出口溫度。