荊州口碑不錯(cuò)的超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)價(jià)格

多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預(yù)熱到均質(zhì)溫度（65℃-70℃）進(jìn)行均制質(zhì)后，加熱到90℃進(jìn)行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進(jìn)行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進(jìn)行灌裝。套管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結(jié)垢，減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進(jìn)口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

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材料是通過(guò)殺菌、冷卻延長(zhǎng)保質(zhì)期的理想設(shè)備，根據(jù)用戶對(duì)材料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同技術(shù)要求，進(jìn)行不同的工藝組合設(shè)計(jì)，滿足技術(shù)要求，具有各種安全保護(hù)措施和高溫警報(bào)、低溫回流功能，uht管式殺菌機(jī)由于氣泡周?chē)囊后w迅速進(jìn)入氣泡，氣泡附近的液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部激波，形成局部高溫高壓，產(chǎn)生超聲波的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等一系列作用。超聲波集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一體，頻率在20KHz以上，不僅可以防止濾膜污染堵塞，延長(zhǎng)濾膜反洗周期，還具有明顯的殺菌降解有機(jī)物的作用。具有程序控制高度自動(dòng)化，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代飲料廠、罐頭廠食品工業(yè)中理想的殺菌設(shè)備。

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關(guān)于番茄醬管式殺菌機(jī)的技術(shù)參數(shù)給大家分享下：物料處理能力t/h ：0.5T-10T 物料進(jìn)口溫度℃：5預(yù)巴氏殺菌溫度℃：85-90 超高溫滅菌溫度：120℃-137℃冷卻水進(jìn)口溫度℃：≤25℃ 冰水進(jìn)口溫度： ≤2℃壓縮空氣進(jìn)口壓力Mpa：＞0.5 蒸汽進(jìn)口壓力Mpa：＞0.6設(shè)備控制方式： PLC控制

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超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個(gè)獨(dú)立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達(dá)到140℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級(jí)氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動(dòng)手動(dòng)控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映。因此本設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況

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板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過(guò)熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過(guò)產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開(kāi)始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開(kāi)始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。經(jīng)過(guò)各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。