東莞不錯(cuò)的食品殺菌機(jī)公司

倒瓶殺菌機(jī)生產(chǎn)線全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線專供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，擁有不同類型的7個(gè)型號(hào)，該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機(jī)采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達(dá)到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線封口機(jī)可以自動(dòng)封口，以確保瓶蓋無(wú)菌清潔。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線均可自動(dòng)洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計(jì)數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是集機(jī)、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

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物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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巴氏殺菌機(jī)是將溫度控制器設(shè)定PU值，轉(zhuǎn)換成各溫度區(qū)水槽的實(shí)際溫度控制曲線，通過(guò)溫度檢測(cè)正確控制各溫度區(qū)的溫度變化。主傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下兩層輸瓶鏈網(wǎng)，通過(guò)三個(gè)溫區(qū)逐步升溫預(yù)熱物料，兩個(gè)溫區(qū)殺菌，三個(gè)溫區(qū)逐步降溫冷卻物料；在使用過(guò)程中，巴氏殺菌機(jī)用水較多，因此主要是節(jié)水節(jié)能。那么節(jié)水節(jié)能需要什么措施呢？改進(jìn)機(jī)械:為了實(shí)現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能，將水箱分為兩部分，前面是小容量溫區(qū)水槽，溫區(qū)水槽盡量小，升溫和降溫快，節(jié)水節(jié)能。后面是大容量緩沖槽，根據(jù)運(yùn)行曲線和溫度分為幾個(gè)緩沖區(qū)。溫區(qū)水槽的水滿后，自動(dòng)溢出到緩沖槽中貯藏，緩沖槽中的熱水加熱后輸送到淋浴管升溫用，冷水直接輸送到淋浴管降溫用，冷、熱水加入淋浴管后，該溫區(qū)水槽的多馀水溢出到緩沖槽中，而且是自動(dòng)流向溫度相似的緩沖槽。

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給大家介紹電加熱管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)配件：①循環(huán)消毒器是用不銹鋼管彎曲的環(huán)管，用于加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時(shí)，飽和蒸汽在外管反向流動(dòng)。產(chǎn)品殺菌時(shí)，只用于管道。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣彎曲成環(huán)狀。管道的冷原料和管外的熱產(chǎn)品在這里進(jìn)行熱交換，其中間設(shè)置了均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是安裝環(huán)管的蒸汽罐。產(chǎn)品在內(nèi)管流動(dòng)，蒸汽在外管反向通過(guò)。整個(gè)加熱段分為幾個(gè)段落，每個(gè)段落都有自動(dòng)冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大的操作限度時(shí)，蒸汽通過(guò)整個(gè)加熱環(huán)管，后閥門排出冷凝水。④冷卻器均為環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個(gè)系統(tǒng)有兩臺(tái)，1臺(tái)在加熱器前，壓力約為20MPa，1臺(tái)在加熱器后，壓力為0.5~5MPao2臺(tái)均質(zhì)機(jī)共有5臺(tái)閥，主要用低平均壓力減少壓力的變動(dòng)和部件的振動(dòng)。

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超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)包括再生、加熱和冷卻等三個(gè)部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個(gè)獨(dú)立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達(dá)到140℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級(jí)氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動(dòng)手動(dòng)控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，對(duì)產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映。因此本設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機(jī)相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點(diǎn)。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實(shí)現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機(jī)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。自動(dòng)化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過(guò)程可以自動(dòng)控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動(dòng)控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動(dòng)焊接，管道設(shè)計(jì)完全自動(dòng)清洗，設(shè)備全過(guò)程自動(dòng)殺菌，確保系統(tǒng)無(wú)菌。系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護(hù)措施和警報(bào)系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。