達(dá)州受歡迎的超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)價(jià)格

管式殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時(shí)，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時(shí)，它只作管道用。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進(jìn)行熱交換，它們中間裝有均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是一個(gè)安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動(dòng)，蒸汽在外管逆向通過。整個(gè)加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個(gè)自動(dòng)冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大操作限度時(shí)，蒸汽通過整個(gè)加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個(gè)閥門排出。當(dāng)某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時(shí)自動(dòng)閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時(shí)，超高溫段的加熱面則會(huì)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。因此，由流過加熱段整個(gè)長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設(shè)計(jì)使得加熱面能適應(yīng)各種不同粘度的制品，具有大的適應(yīng)性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個(gè)系統(tǒng)有兩臺(tái)，一臺(tái)在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺(tái)在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺(tái)均質(zhì)機(jī)共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動(dòng)和機(jī)件振動(dòng)。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機(jī)相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點(diǎn)。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實(shí)現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機(jī)連續(xù)工作時(shí)間長。自動(dòng)化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動(dòng)控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動(dòng)控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動(dòng)焊接，管道設(shè)計(jì)完全自動(dòng)清洗，設(shè)備全過程自動(dòng)殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護(hù)措施和警報(bào)系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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UHT殺菌機(jī)的清洗四要素是什么?1.不易結(jié)焦，工作時(shí)間長，PLC控制，操作簡單正確;觸摸屏顯示，實(shí)觀全面;2.自帶CIP清洗系統(tǒng)，易于清洗;材質(zhì)可靠，承受壓力高;3.設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。從平衡罐泵入，預(yù)熱到均質(zhì)溫度65℃，再預(yù)熱到90~120℃，進(jìn)行乳蛋白質(zhì)的穩(wěn)定，然后超高溫殺菌140℃，保溫4秒鐘，后冷卻到灌裝溫度25℃。4.系統(tǒng)用熱水預(yù)殺菌是在循環(huán)回路中，節(jié)省能源。管子的的直徑、形狀(平直或波紋的)和管束的選擇由產(chǎn)品的需要決定。UHT殺菌機(jī)的產(chǎn)品適用范圍:1.粘度較高或熱敏性食品飲料類產(chǎn)品；2.含有纖維及果肉顆粒較大的產(chǎn)品；3.酸度較高,對(duì)死角具有腐蝕性的產(chǎn)品；

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1、板式殺菌機(jī)投資成本較低，安裝面積相對(duì)較小。2、控制元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品、質(zhì)量可靠、精度高。3、板式殺菌機(jī)殺菌溫度由PID自動(dòng)調(diào)節(jié)至所需恒定的工藝值。4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低。5、板式殺菌機(jī)溫度數(shù)字記錄，并可以通過電腦下載保存。6、物料低溫時(shí)自動(dòng)回流，并在高低溫時(shí)報(bào)警，有效保證了不合格產(chǎn)品無法進(jìn)入灌裝設(shè)備。7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高。8、板式殺菌機(jī)整機(jī)采用食品級(jí)不銹鋼材料，確保達(dá)到國家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。

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管道殺菌機(jī)安裝就位后，請根據(jù)各管路接口處的標(biāo)志，結(jié)合工藝圖、流程圖，將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進(jìn)出口環(huán)節(jié)連接起來，下面是我們的建議，供參考。(1)材料管道:根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管，內(nèi)管應(yīng)光滑無毛刺。與本設(shè)備連接時(shí)，布置應(yīng)合理美觀，固定應(yīng)牢固，避免死角。連接均質(zhì)機(jī)入口和出口時(shí)，接頭應(yīng)盡可能短，以避免死角。(2）冷卻水、自來水、冰水管路︰根據(jù)總流量選擇適當(dāng)?shù)墓芙?jīng)，進(jìn)口壓力應(yīng)控制在0.2~0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此，需要良好的水質(zhì)和適當(dāng)?shù)能浕?。冰水入口溫度要求?℃，冰水入口應(yīng)安裝溫度計(jì)。蒸氣管道：連接蒸氣管道時(shí)，應(yīng)先將附件中的蒸氣調(diào)節(jié)閥按進(jìn)水口和進(jìn)水口方向連接在一起，其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個(gè)固定支架上，高度約2米，并與蒸氣系統(tǒng)連接。

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板式殺菌機(jī)可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn)，板式殺菌機(jī)的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機(jī)及超高溫殺菌機(jī)。板式殺菌機(jī)的加工特點(diǎn)為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進(jìn)入保持管保溫5 s后進(jìn)入板式換熱器的預(yù)熱段進(jìn)行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進(jìn)入下道工序。板式殺菌機(jī)的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對(duì)物料進(jìn)行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時(shí)間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進(jìn)入下道工序。降溫方法一般分兩步進(jìn)行：步是利用物料對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱，第二步是采用冰水對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步降溫，之后進(jìn)入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行確定。殺菌溫度是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，與殺菌過程的各個(gè)階段換熱面積計(jì)算有關(guān)。本板式殺菌機(jī)換熱面積計(jì)算包括兩部分，一部分是物料預(yù)熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達(dá)到效果，為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預(yù)熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準(zhǔn)。其次是生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照自動(dòng)操作規(guī)程進(jìn)行，否則很難滿足生產(chǎn)需要。