隨州受歡迎的板式殺菌機(jī)公司

1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設(shè)備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時(shí)，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風(fēng)味。3. 設(shè)備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實(shí)時(shí)記錄在記錄儀上，可隨時(shí)溯源。5. 獨(dú)特的熱回收設(shè)計(jì)，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達(dá)90%。6. 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長，獨(dú)立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實(shí)現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術(shù)和自動焊接技術(shù)，增加滅菌器的連續(xù)工作時(shí)間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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管道殺菌機(jī)安裝就位后，請根據(jù)各管路接口處的標(biāo)志，結(jié)合工藝圖、流程圖，將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進(jìn)出口環(huán)節(jié)連接起來，下面是我們的建議，供參考。(1)材料管道:根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管，內(nèi)管應(yīng)光滑無毛刺。與本設(shè)備連接時(shí)，布置應(yīng)合理美觀，固定應(yīng)牢固，避免死角。連接均質(zhì)機(jī)入口和出口時(shí)，接頭應(yīng)盡可能短，以避免死角。(2）冷卻水、自來水、冰水管路︰根據(jù)總流量選擇適當(dāng)?shù)墓芙?jīng)，進(jìn)口壓力應(yīng)控制在0.2~0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此，需要良好的水質(zhì)和適當(dāng)?shù)能浕?。冰水入口溫度要求?℃，冰水入口應(yīng)安裝溫度計(jì)。蒸氣管道：連接蒸氣管道時(shí)，應(yīng)先將附件中的蒸氣調(diào)節(jié)閥按進(jìn)水口和進(jìn)水口方向連接在一起，其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個(gè)固定支架上，高度約2米，并與蒸氣系統(tǒng)連接。

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倒瓶殺菌機(jī)工作原理：灌裝蓋后的瓶子通過輸瓶鏈進(jìn)入倒瓶殺菌機(jī)后，通過瓶體翻轉(zhuǎn)鏈上的橡膠管和瓶體翻轉(zhuǎn)導(dǎo)桿、輸瓶鏈三者的共同作用，將瓶子轉(zhuǎn)位90度平放在翻轉(zhuǎn)鏈上，此時(shí)，瓶內(nèi)的高溫材料充滿瓶口，對瓶蓋內(nèi)壁進(jìn)行殺菌，然后瓶子自動正立，由輸瓶鏈帶進(jìn)入下一道工序。倒瓶式殺菌機(jī)適用范圍：適用于PET滌綸瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后，對瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進(jìn)行殺菌。

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材料是通過殺菌、冷卻延長保質(zhì)期的理想設(shè)備，根據(jù)用戶對材料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同技術(shù)要求，進(jìn)行不同的工藝組合設(shè)計(jì)，滿足技術(shù)要求，具有各種安全保護(hù)措施和高溫警報(bào)、低溫回流功能，uht管式殺菌機(jī)由于氣泡周圍的液體迅速進(jìn)入氣泡，氣泡附近的液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部激波，形成局部高溫高壓，產(chǎn)生超聲波的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等一系列作用。超聲波集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一體，頻率在20KHz以上，不僅可以防止濾膜污染堵塞，延長濾膜反洗周期，還具有明顯的殺菌降解有機(jī)物的作用。具有程序控制高度自動化，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)代飲料廠、罐頭廠食品工業(yè)中理想的殺菌設(shè)備。