自貢不錯的UHT殺菌機公司

板式殺菌機可以用于液態(tài)飲料食品無菌熱處理系統(tǒng)，此種殺菌機它是食品包裝行業(yè)里舉足輕重的設備，這種殺菌機它對產(chǎn)品、還有包裝容器包裝材料、還有包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時行殺滅，可以使它降低到允許范圍內(nèi)。此種殺菌機它是用于一些果蔬原漿，還有原汁，以及濃縮汁，一些牛奶，還有果汁飲料或類似產(chǎn)品的連續(xù)滅菌工藝。板式殺菌機作為優(yōu)質(zhì)的殺菌設備，可以助力食品包裝安全，可以為食品行業(yè)作出貢獻。此種殺菌機它是食品包裝的重要設備，食品殺菌是食品工業(yè)過程中的主要工程之一。它可以保護食品，可以使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，為了防止生物的、還有化學的、以及物理的外來因素的損害。

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1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風味。3. 設備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設計，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達90%。6. 連續(xù)運行時間長，獨立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術和自動焊接技術，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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倒瓶殺菌機工作原理：灌裝蓋后的瓶子通過輸瓶鏈進入倒瓶殺菌機后，通過瓶體翻轉鏈上的橡膠管和瓶體翻轉導桿、輸瓶鏈三者的共同作用，將瓶子轉位90度平放在翻轉鏈上，此時，瓶內(nèi)的高溫材料充滿瓶口，對瓶蓋內(nèi)壁進行殺菌，然后瓶子自動正立，由輸瓶鏈帶進入下一道工序。倒瓶式殺菌機適用范圍：適用于PET滌綸瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后，對瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進行殺菌。

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超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經(jīng)預熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時被加熱到140℃，然后進入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉刮板式加熱系統(tǒng)。

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1.可降低設備投資(不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設施);2、降低產(chǎn)品綜合成本(滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無耗煤);3、人力節(jié)省2-3倍(減少操作人員其中包括司爐人員);4、場地節(jié)省(勿需鍋爐房，設備自身占地面積小，無附屬設備);5、無"三廢"排放，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色工廠;6、滅菌溫度高、時間短， 能較大程度的保持產(chǎn)品的天然風味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失;7、利用高新滅菌技術代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術。超高溫瞬時滅菌機 UHT滅菌機 UHT高壓滅菌機 UHT盤管式超高溫瞬時滅菌機115-135℃，4-10秒；適用于液體物料殺菌，即包裝前殺菌（一次殺菌）適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

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巴氏殺菌機是將溫度控制器設定PU值，轉換成各溫度區(qū)水槽的實際溫度控制曲線，通過溫度檢測正確控制各溫度區(qū)的溫度變化。主傳動電機驅(qū)動上下兩層輸瓶鏈網(wǎng)，通過三個溫區(qū)逐步升溫預熱物料，兩個溫區(qū)殺菌，三個溫區(qū)逐步降溫冷卻物料；在使用過程中，巴氏殺菌機用水較多，因此主要是節(jié)水節(jié)能。那么節(jié)水節(jié)能需要什么措施呢？改進機械:為了實現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能，將水箱分為兩部分，前面是小容量溫區(qū)水槽，溫區(qū)水槽盡量小，升溫和降溫快，節(jié)水節(jié)能。后面是大容量緩沖槽，根據(jù)運行曲線和溫度分為幾個緩沖區(qū)。溫區(qū)水槽的水滿后，自動溢出到緩沖槽中貯藏，緩沖槽中的熱水加熱后輸送到淋浴管升溫用，冷水直接輸送到淋浴管降溫用，冷、熱水加入淋浴管后，該溫區(qū)水槽的多馀水溢出到緩沖槽中，而且是自動流向溫度相似的緩沖槽。