玉溪口碑不錯的牛奶巴氏殺菌機(jī)公司

1.可降低設(shè)備投資(不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施);2、降低產(chǎn)品綜合成本(滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無耗煤);3、人力節(jié)省2-3倍(減少操作人員其中包括司爐人員);4、場地節(jié)省(勿需鍋爐房，設(shè)備自身占地面積小，無附屬設(shè)備);5、無"三廢"排放，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色工廠;6、滅菌溫度高、時間短， 能較大程度的保持產(chǎn)品的天然風(fēng)味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失;7、利用高新滅菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。超高溫瞬時滅菌機(jī) UHT滅菌機(jī) UHT高壓滅菌機(jī) UHT盤管式超高溫瞬時滅菌機(jī)115-135℃，4-10秒；適用于液體物料殺菌，即包裝前殺菌（一次殺菌）適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設(shè)備的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

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殺菌機(jī)是一種對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌的設(shè)備，它的工作原理是讓產(chǎn)品在一定的溫度下進(jìn)行殺菌處理的一種流程，殺菌機(jī)根據(jù)產(chǎn)品的參數(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行加溫并保持一定的時間來讓產(chǎn)品能夠達(dá)到商業(yè)無菌的水平，讓產(chǎn)品能夠在被消費(fèi)者購買的時候不會因?yàn)榧?xì)菌對人體產(chǎn)生危害，殺菌機(jī)的工作原理有一個好處就是能歐在幾秒的時間就能夠把其中的細(xì)菌殺死，讓被殺菌的產(chǎn)品不會因?yàn)楦邷囟斐僧a(chǎn)品的口味和風(fēng)味受到影響，這也是殺菌機(jī)的一大優(yōu)勢。殺菌機(jī)的工作流程是加熱、殺菌、冷卻這三個大的步驟組成。它的殺菌流程也可以細(xì)分為：殺菌→冷卻→清洗→干燥；其中殺菌機(jī)在殺菌的時候也可以配備殺菌效果記錄儀，能夠事實(shí)的監(jiān)控殺菌機(jī)的殺菌過程，同樣的這樣做的目的還能夠提升殺菌機(jī)的工作效率。

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巴氏殺菌機(jī)選用不銹鋼加工制造，使用巴氏殺菌機(jī)之前要先檢查一遍，那么有哪些事項(xiàng)呢？下面小編給我們介紹一下：一切能源供應(yīng)足夠；冰水溫度規(guī)范，溫度1--2℃，壓力3--4bar;一切參數(shù)在規(guī)范范圍內(nèi)。涂抹實(shí)驗(yàn)和ph檢測合格；清洗接收拆開，同時接到收回管路上并翻開蝶閥；一切閥門開關(guān)和泵的控制開關(guān)方位；源罐中有牛奶及牛奶的類型和各項(xiàng)理化方針合格和源罐是處于生產(chǎn)狀態(tài)方針罐或設(shè)備生產(chǎn)條件。機(jī)油液位正常（機(jī)停止時油液位在高液位線以上）；一切主動閥門和泵，無手動翻開，冰水進(jìn)出口手動蝶閥封閉；一切泵的冷卻水翻開，而且冷卻水出口正常，有水流出。巴氏殺菌機(jī)可對各類包裝或罐裝食品在殺菌槽中把水溫度控制到85°~90°之間，既能起到殺菌效果，蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成份不在溫差范圍內(nèi)動搖而改。巴氏殺菌機(jī)不斷發(fā)展的過程中一些技術(shù)也不再不斷進(jìn)步，下面小編就來介紹一下巴氏殺菌機(jī)的溫度設(shè)計(jì)：巴氏殺菌機(jī)是牛奶殺菌設(shè)備之一，它采用不銹鋼加工制造，可對各類包裝或罐裝食品在殺菌槽中把水溫度控制到85°~90°之間，既起到殺菌效果。

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工作原理及特點(diǎn)：物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機(jī)并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機(jī)整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時間可長達(dá)十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過板式殺菌機(jī)，再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營養(yǎng)與天然風(fēng)味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運(yùn)輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。