鄂州不錯(cuò)的巴氏殺菌機(jī)廠家

工作原理及特點(diǎn)：物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機(jī)并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機(jī)整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時(shí)間可長達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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噴淋式巴氏殺菌機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行混合，提高升溫降溫的速度。3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成完美的溫度分布。5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。6、釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透(溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間。7、完美的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

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1、板式殺菌機(jī)投資成本較低，安裝面積相對(duì)較小。2、控制元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品、質(zhì)量可靠、精度高。3、板式殺菌機(jī)殺菌溫度由PID自動(dòng)調(diào)節(jié)至所需恒定的工藝值。4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低。5、板式殺菌機(jī)溫度數(shù)字記錄，并可以通過電腦下載保存。6、物料低溫時(shí)自動(dòng)回流，并在高低溫時(shí)報(bào)警，有效保證了不合格產(chǎn)品無法進(jìn)入灌裝設(shè)備。7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高。8、板式殺菌機(jī)整機(jī)采用食品級(jí)不銹鋼材料，確保達(dá)到國家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機(jī)相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點(diǎn)。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實(shí)現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機(jī)連續(xù)工作時(shí)間長。自動(dòng)化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動(dòng)控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動(dòng)控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動(dòng)焊接，管道設(shè)計(jì)完全自動(dòng)清洗，設(shè)備全過程自動(dòng)殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護(hù)措施和警報(bào)系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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管道殺菌機(jī)安裝就位后，請(qǐng)根據(jù)各管路接口處的標(biāo)志，結(jié)合工藝圖、流程圖，將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進(jìn)出口環(huán)節(jié)連接起來，下面是我們的建議，供參考。(1)材料管道:根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管，內(nèi)管應(yīng)光滑無毛刺。與本設(shè)備連接時(shí)，布置應(yīng)合理美觀，固定應(yīng)牢固，避免死角。連接均質(zhì)機(jī)入口和出口時(shí)，接頭應(yīng)盡可能短，以避免死角。(2）冷卻水、自來水、冰水管路︰根據(jù)總流量選擇適當(dāng)?shù)墓芙?jīng)，進(jìn)口壓力應(yīng)控制在0.2~0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此，需要良好的水質(zhì)和適當(dāng)?shù)能浕１肟跍囟纫蟆?℃，冰水入口應(yīng)安裝溫度計(jì)。蒸氣管道：連接蒸氣管道時(shí)，應(yīng)先將附件中的蒸氣調(diào)節(jié)閥按進(jìn)水口和進(jìn)水口方向連接在一起，其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個(gè)固定支架上，高度約2米，并與蒸氣系統(tǒng)連接。