佛山受歡迎的噴淋殺菌機(jī)公司

物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達(dá)十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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用途：適用于乳品、果汁、茶飲料或類似液體物料的瞬時超高溫殺菌，過濾后的物料通過本設(shè)備達(dá)到殺菌和冷卻及延長保藏期的目的。并可根據(jù)用戶對物料加熱、保溫、冷卻等的不同溫度要求，進(jìn)行組合系統(tǒng)設(shè)計，以達(dá)到工藝要求，并可輔以高精度自動控制系統(tǒng)—（智能儀表或PLC）和安全措施，整個系統(tǒng)組合靈活，運行時穩(wěn)定可靠。同時，設(shè)計了熱回收段，熱回收效率搞，所以這又是一種相當(dāng)節(jié)能的設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格：0.5-8T/H， 滅菌溫度：115～140℃，可根據(jù)產(chǎn)能定制。超高溫瞬時滅菌UHT，殺菌溫度：115-140℃，該設(shè)備采用科學(xué)的瞬時超高溫處理方法，使液態(tài)制品、植物蛋白飲料、果汁飲料、茶水等液態(tài)食品達(dá)到嚴(yán)格的滅菌，殺菌時間短從而盡可能地保持了飲料乳品的原有營養(yǎng)和色澤風(fēng)味。

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板式殺菌機(jī)用于液態(tài)飲料食品無菌熱處理系統(tǒng)，利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制，產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi)，在加熱部分與殺過菌的熱物料進(jìn)行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值，然后通過由蒸汽加熱的水間接加熱到120℃，物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時間進(jìn)行超高溫殺菌，從持溫管出來后與進(jìn)入機(jī)內(nèi)的冷物料進(jìn)行熱交換，zui后在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度，整個過程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，達(dá)到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶對物料加熱、保溫、殺菌冷卻的不同工藝要求進(jìn)行特定的組合系統(tǒng)設(shè)計，以滿足各類工藝要求。

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倒瓶殺菌機(jī)工作原理：灌裝蓋后的瓶子通過輸瓶鏈進(jìn)入倒瓶殺菌機(jī)后，通過瓶體翻轉(zhuǎn)鏈上的橡膠管和瓶體翻轉(zhuǎn)導(dǎo)桿、輸瓶鏈三者的共同作用，將瓶子轉(zhuǎn)位90度平放在翻轉(zhuǎn)鏈上，此時，瓶內(nèi)的高溫材料充滿瓶口，對瓶蓋內(nèi)壁進(jìn)行殺菌，然后瓶子自動正立，由輸瓶鏈帶進(jìn)入下一道工序。倒瓶式殺菌機(jī)適用范圍：適用于PET滌綸瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后，對瓶口、瓶蓋內(nèi)壁未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進(jìn)行殺菌。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機(jī)相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機(jī)連續(xù)工作時間長。自動化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動焊接，管道設(shè)計完全自動清洗，設(shè)備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護(hù)措施和警報系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。