資陽(yáng)受歡迎的超高溫殺菌機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-02-19 00:20:24資陽(yáng)受歡迎的超高溫殺菌機(jī)價(jià)格
1、定期檢查疏水器,以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。2、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)檢修,需要時(shí)調(diào)換端面軸封件。3、經(jīng)常檢查安全閥,壓力表及溫度表是否失靈。4、設(shè)備不用時(shí),蒸汽閥應(yīng)開啟,以利今后使用。5、供料泵不允許在無(wú)液體時(shí)空轉(zhuǎn)。6、突然停電故障的排除。7、如與均質(zhì)機(jī)同時(shí)使用,可選作3WR-1.5型高壓泵配套,并按說(shuō)明書要求維護(hù)保養(yǎng)。8、管道的接頭及旋塞應(yīng)經(jīng)常檢查是否嚴(yán)密,不致泄漏或混入空氣,因?yàn)槲锪现袔肟諝鈱?huì)加速形成管壁積垢。
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根據(jù)我公司多年來(lái)在行業(yè)中的經(jīng)驗(yàn)開發(fā)研制而成。整個(gè)系統(tǒng)采用可編程序控制,操作系統(tǒng)采用圖像式人機(jī)操作界面,便于隨時(shí)直觀地掌握設(shè)備各組件的運(yùn)行狀態(tài);控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)控制、采集和存儲(chǔ),所有閥件、電控系統(tǒng)均采用國(guó)外等。具有易清洗,結(jié)構(gòu)*,使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。能夠同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱、保溫、熱回收以及冷卻等操作,在預(yù)熱段、殺菌段內(nèi),熱量可以得到充分的回收。這種滅菌設(shè)備采用多段式對(duì)液體或者漿體物料進(jìn)行加熱、滅菌和冷卻,能夠提高熱能的使用效率。在殺菌的全過(guò)程中,物料的溫度均以全自動(dòng)化方式控制??梢愿鶕?jù)用戶需求,對(duì)出料溫度進(jìn)行控制,將溫度調(diào)節(jié)到滅菌灌裝機(jī)要求的數(shù)值。特點(diǎn):304不銹鋼主體結(jié)構(gòu) 殺菌徹底,能耗低。所有連接部位均有蒸汽保護(hù)。殺菌穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單。 獨(dú)立控制柜,人機(jī)界面PLC控制。
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板式殺菌機(jī)可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn),板式殺菌機(jī)的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機(jī)及超高溫殺菌機(jī)。板式殺菌機(jī)的加工特點(diǎn)為采用蒸汽(0.75 MPa)將常溫水經(jīng)過(guò)板式間壁式換熱器加熱至145 ℃,然后利用過(guò)熱水通過(guò)板式換熱器加熱物料,使物料溫度升至135 ℃,即可進(jìn)入保持管保溫5 s后進(jìn)入板式換熱器的預(yù)熱段進(jìn)行降溫,殺菌后料液降溫至所需溫度,即進(jìn)入下道工序。板式殺菌機(jī)的工作原理為利用蒸汽通過(guò)板式換熱器將常溫水加熱至過(guò)熱水,再利用過(guò)熱水對(duì)物料進(jìn)行間壁加熱,加熱至規(guī)定溫度后保溫,保持時(shí)間通常為幾秒,然后根據(jù)要求降溫或直接進(jìn)入下道工序。降溫方法一般分兩步進(jìn)行:步是利用物料對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱,第二步是采用冰水對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步降溫,之后進(jìn)入下道工序。上述過(guò)程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行確定。殺菌溫度是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求,與殺菌過(guò)程的各個(gè)階段換熱面積計(jì)算有關(guān)。本板式殺菌機(jī)換熱面積計(jì)算包括兩部分,一部分是物料預(yù)熱段,一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達(dá)到效果,為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預(yù)熱面積、殺菌面積是否足夠,控制是否合理,是否精準(zhǔn)。其次是生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照自動(dòng)操作規(guī)程進(jìn)行,否則很難滿足生產(chǎn)需要。
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多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成,其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器,先預(yù)熱到均質(zhì)溫度(65℃-70℃)進(jìn)行均制質(zhì)后,加熱到90℃進(jìn)行乳蛋白穩(wěn)定,然后加熱到120℃-137℃進(jìn)行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃,進(jìn)行灌裝。套管式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特,方便裝拆,密封件少,維修成本極低,套管內(nèi)流速較高,延緩結(jié)垢,減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理,均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進(jìn)口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
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當(dāng)均勻的提升殺菌鍋設(shè)備之中所具有的溫度后,其能夠使得設(shè)備可以擁有較良好的殺菌效果。由于其設(shè)備在殺菌時(shí)具有較高的溫度,并可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備周邊的溫度也會(huì)出現(xiàn)提升,所以應(yīng)該將其安裝在具有良好通風(fēng)狀況的環(huán)境之中來(lái)使用。雖然設(shè)備所具有的體積不是特別大,但是其卻需要采用較高的溫度來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。所以應(yīng)將其設(shè)備安裝在空曠且具有較優(yōu)異通風(fēng)的環(huán)境之中。并且當(dāng)環(huán)境之中所具有的通風(fēng)效果較不良好時(shí),其不適合長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行設(shè)備。殺菌鍋還可能會(huì)因?yàn)樵跉⒕鷷r(shí),其設(shè)備內(nèi)部被殺菌產(chǎn)品之間產(chǎn)生摩擦從而導(dǎo)致靜電產(chǎn)生,并可能會(huì)對(duì)設(shè)備造成影響。所以其能夠通過(guò)導(dǎo)電來(lái)有效防止設(shè)備出現(xiàn)故障。
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管道殺菌機(jī)安裝就位后,請(qǐng)根據(jù)各管路接口處的標(biāo)志,結(jié)合工藝圖、流程圖,將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進(jìn)出口環(huán)節(jié)連接起來(lái),下面是我們的建議,供參考。(1)材料管道:根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管,內(nèi)管應(yīng)光滑無(wú)毛刺。與本設(shè)備連接時(shí),布置應(yīng)合理美觀,固定應(yīng)牢固,避免死角。連接均質(zhì)機(jī)入口和出口時(shí),接頭應(yīng)盡可能短,以避免死角。(2)冷卻水、自來(lái)水、冰水管路︰根據(jù)總流量選擇適當(dāng)?shù)墓芙?jīng),進(jìn)口壓力應(yīng)控制在0.2~0.25Mpa,潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此,需要良好的水質(zhì)和適當(dāng)?shù)能浕?。冰水入口溫度要求?℃,冰水入口應(yīng)安裝溫度計(jì)。蒸氣管道:連接蒸氣管道時(shí),應(yīng)先將附件中的蒸氣調(diào)節(jié)閥按進(jìn)水口和進(jìn)水口方向連接在一起,其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個(gè)固定支架上,高度約2米,并與蒸氣系統(tǒng)連接。