南寧不錯的鮮奶殺菌機公司

多管式超高溫殺菌成套設備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經泵輸入換熱器，先預熱到均質溫度（65℃-70℃）進行均制質后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。套管式殺菌機結構獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內流速較高，延緩結垢，減少中間清洗。并且從設備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調整。溫度控制系數(shù)采用進口原件。本系統(tǒng)可根據客戶要求進行設計制造。

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板式兩用殺菌機可以進行巴氏殺菌或為酸奶進行殺菌。殺菌機首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進行設備自身消毒。消毒之后設備逐步冷卻到生產溫度,后水通過產品回路循環(huán)，生產運行是從平衡罐將產品加入到設備時開始的,并將水與產品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產,生產中殺菌溫度低于報警值后自動回流，產品不送出，等待殺菌溫度到達設定范圍后出料閥延遲自動送出。經過各個生產運行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對設備進行 CIP 清洗。產品首先進入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進行回收余熱，然后進入脫氣機（可選）和均質機（可選）；接著進入交換器的第二段(殺菌段)進行加熱殺菌；然后產品在保持管內按規(guī)定的要求保持一段時間；之后進入第三段(回收冷卻)進行熱回收式冷卻； 后進入冷卻水或冰水冷卻段使產品冷卻達到產品出口溫度。

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一、良好的節(jié)能效果：采用高效的熱能再生工藝，保證熱能的充分利用，降低蒸汽耗量。二、溫差?。簾崴c產品保持很小的溫差，有效降低管壁結垢速率，延長生產時間。三、溫度穩(wěn)定：采用先進的溫度控制系統(tǒng)，保證整個生產過程中的滅菌溫度穩(wěn)定。四、自主設計的高效換熱管：選用進口316L衛(wèi)生級管子，有效延長整機使用壽命。五、CIP清洗功能：具有CIP清洗功能，保證設備清洗效果。六、全自動控制：采用SIEMENS觸摸屏及PLC控制系統(tǒng)，使設備操作更加簡單，過程監(jiān)控更 加清晰，使用液晶溫度記錄儀使整個生產過程的滅菌溫度數(shù)據能永久保存到電腦中。

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超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經預熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時被加熱到140℃，然后進入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉刮板式加熱系統(tǒng)。

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據介紹，益生菌飲料生產通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調制、均質、調配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產品中的活性物質采用巴氏殺菌技術，通過板式殺菌機，再根據產品的特性用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，能夠充分留住飲料產品中的營養(yǎng)與天然風味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質風味不變的消毒法。