廣安受歡迎的牛奶巴氏殺菌機廠家
發(fā)布時間:2024-01-07 00:20:46廣安受歡迎的牛奶巴氏殺菌機廠家
據(jù)介紹,益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序,其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關(guān)重要?,F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù),通過板式殺菌機,再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理,能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營養(yǎng)與天然風味,并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì),在一定程度上降低益生菌的死亡率,保證益生菌的活性。但是,之后還需要冷鏈儲存和運輸,減少益生菌活性喪失,同時延長產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法,是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風味不變的消毒法。
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關(guān)于番茄醬管式殺菌機的技術(shù)參數(shù)給大家分享下:物料處理能力t/h :0.5T-10T 物料進口溫度℃:5預巴氏殺菌溫度℃:85-90 超高溫滅菌溫度:120℃-137℃冷卻水進口溫度℃:≤25℃ 冰水進口溫度: ≤2℃壓縮空氣進口壓力Mpa:>0.5 蒸汽進口壓力Mpa:>0.6設(shè)備控制方式: PLC控制
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UHT管式殺菌機產(chǎn)品介紹:熱效率高,物料加熱后,90%的熱能可以回收;加熱介質(zhì)與物料溫差小,可實現(xiàn)溫和加熱,換熱管采用了波紋管,物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作,換熱效率高,結(jié)垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間;自動化程度高,從設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄;殺菌溫度控制精確可靠:影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量,物料流量等都嚴格自動控制;管內(nèi)無任何接觸點,無衛(wèi)生死角,產(chǎn)品不會粘附管內(nèi),且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流,在物料流動過程中有自清洗效果,故不易形成管內(nèi)結(jié)垢和污染;系統(tǒng)安全性強,系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計高度重視人身,設(shè)備安全,蒸汽,熱水,物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機在主機內(nèi)裝著壓力容器—高溫桶,用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設(shè)置是螺旋形雙套管,用作對進、出物料的冷熱交換;桶內(nèi)的主要設(shè)置時螺旋形單管,用作間接受熱。
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列管式殺菌機產(chǎn)品特征:1、整體由304不銹鋼制成,安全衛(wèi)生2、采用巴氏殺菌法,保持原有質(zhì)量,保質(zhì)期長3、列管式殺菌機采用自動控制溫度、變頻器調(diào)節(jié)、自動生產(chǎn)線程度高、勞動強度低、計算機全自動控制系統(tǒng)可選4、設(shè)備使用方便,維修方便,外形美觀。
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超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種,分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法(舉個例子:如牛乳)。直接蒸汽加熱法:將牛乳先經(jīng)預熱至75℃后,通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式,使牛乳瞬時被加熱到140℃,然后進入真空缸中閃蒸冷卻,再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法:根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng),某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。
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管道殺菌機安裝就位后,請根據(jù)各管路接口處的標志,結(jié)合工藝圖、流程圖,將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進出口環(huán)節(jié)連接起來,下面是我們的建議,供參考。(1)材料管道:根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管,內(nèi)管應光滑無毛刺。與本設(shè)備連接時,布置應合理美觀,固定應牢固,避免死角。連接均質(zhì)機入口和出口時,接頭應盡可能短,以避免死角。(2)冷卻水、自來水、冰水管路︰根據(jù)總流量選擇適當?shù)墓芙?jīng),進口壓力應控制在0.2~0.25Mpa,潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此,需要良好的水質(zhì)和適當?shù)能浕?。冰水入口溫度要求?℃,冰水入口應安裝溫度計。蒸氣管道:連接蒸氣管道時,應先將附件中的蒸氣調(diào)節(jié)閥按進水口和進水口方向連接在一起,其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個固定支架上,高度約2米,并與蒸氣系統(tǒng)連接。