內(nèi)江不錯(cuò)的食品殺菌機(jī)廠家

管式殺菌機(jī)應(yīng)用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機(jī)通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實(shí)現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度，即可進(jìn)入生產(chǎn)階段。產(chǎn)品在經(jīng)過前期處理后，進(jìn)入殺菌機(jī)物料罐，輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進(jìn)行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱，產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時(shí)間，才能達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機(jī)由桶、套管式熱交換器、無級(jí)變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術(shù)，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動(dòng)返回配管，采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護(hù)的熱回收技術(shù)，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

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板式殺菌機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn):1.該機(jī)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)拋光不銹鋼管，采用先進(jìn)的焊接技術(shù)，適用于乳制品、果汁、飲料、酒精等流體物料的殺菌。2.自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)采用世界上先進(jìn)的產(chǎn)品配置，現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話操作；三是故障報(bào)警系統(tǒng)，包括：液面、溫度、濃度等；四是操作簡(jiǎn)便，性能安全可靠。板式殺菌機(jī)主要針對(duì)制作大型巴氏奶的生產(chǎn)企業(yè)和牧場(chǎng)主，每小時(shí)1噸，耗電量小，基本上可以節(jié)約75%的能源，這完全解決了大型設(shè)備用電量多的優(yōu)點(diǎn)，是我們的專利產(chǎn)品，材質(zhì)全304不銹鋼，多長(zhǎng)時(shí)間不生銹，質(zhì)量好，具體是根據(jù)客戶的要求定制的經(jīng)過這么多年的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，英拓機(jī)械板式牛奶巴氏滅菌機(jī)開發(fā)了一種新型巴氏滅菌機(jī)及故障報(bào)警系統(tǒng)，包括:液位、溫度、濃度等。操作簡(jiǎn)便，性能安全可靠。根據(jù)用戶需求，配置相應(yīng)的高精度自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機(jī)相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點(diǎn)。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實(shí)現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機(jī)連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)。自動(dòng)化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動(dòng)控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動(dòng)控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動(dòng)焊接，管道設(shè)計(jì)完全自動(dòng)清洗，設(shè)備全過程自動(dòng)殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計(jì)，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護(hù)措施和警報(bào)系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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管式殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時(shí)，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時(shí)，它只作管道用。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進(jìn)行熱交換，它們中間裝有均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是一個(gè)安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動(dòng)，蒸汽在外管逆向通過。整個(gè)加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個(gè)自動(dòng)冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大操作限度時(shí)，蒸汽通過整個(gè)加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個(gè)閥門排出。當(dāng)某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時(shí)自動(dòng)閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時(shí)，超高溫段的加熱面則會(huì)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。因此，由流過加熱段整個(gè)長(zhǎng)度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設(shè)計(jì)使得加熱面能適應(yīng)各種不同粘度的制品，具有大的適應(yīng)性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個(gè)系統(tǒng)有兩臺(tái)，一臺(tái)在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺(tái)在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺(tái)均質(zhì)機(jī)共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動(dòng)和機(jī)件振動(dòng)。

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板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過產(chǎn)品回路循環(huán)，生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流，產(chǎn)品不送出，等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。經(jīng)過各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段，其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱，然后進(jìn)入脫氣機(jī)（可選）和均質(zhì)機(jī)（可選）；接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌；然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間；之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻； 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。