宜昌受歡迎的小型殺菌機廠家

列管式殺菌機是近年來食品行業(yè)的重要殺菌設(shè)備，應(yīng)用廣泛，該設(shè)備在發(fā)展過程中一些技術(shù)也在進(jìn)步，加熱冷卻原理有壓縮機和水循環(huán)兩種，下水循環(huán)比壓縮機效率高，水循環(huán)巴氏殺菌機的種類有迷你型、簡易型、豪華型、柜式、酸奶列管式殺菌機的殺菌原理是什么？下面我們就簡單介紹一下：列管式殺菌機的工作原理:采用巴氏殺菌法，通過溫度自動調(diào)節(jié)包裝類產(chǎn)品、蔬菜和填充食品，將殺菌槽內(nèi)的熱水溫度控制在80-90℃之間，可以獲得殺菌效果，保證蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分不在大溫差范圍內(nèi)變動，保持食品本來的品質(zhì)，不向食品添加防腐添加劑，延長保質(zhì)期，保障人們的生命健康，同時用冷卻水冷卻殺菌后的食品，用強風(fēng)將包裝物表面吹干后包裝入庫，可以延長食品的貯藏期。列管式殺菌機的適用范圍:本機適用于各種低溫肉食制品、水果罐頭、醬菜、醬菜、鹽菜、腌菜、醬菜、泡菜、榨菜、山菜、果醬、豆制品、豆制品、牛奶制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝味增湯、味增湯、味增湯也也適用于水果山野菜和其他特殊水果蔬菜的加熱或烹飪。

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板式殺菌機滅菌效果賊好了，它的物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱，可以確保物料衛(wèi)生安全。它的殺菌時間較短，可以確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。它的整機全部是采用食品級不銹鋼材料，可以確保達(dá)到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。它的傳熱效果較好，它的熱回收率高，它的耗能較少。它的主要控制元件、還有閥件及配套件均采用進(jìn)口組件，它的使用壽命長。它是采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實行自動控制，并且設(shè)有物料自動回流系統(tǒng)，可以確保物料100%達(dá)到滅菌效果。

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殺菌機是一種對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌的設(shè)備，它的工作原理是讓產(chǎn)品在一定的溫度下進(jìn)行殺菌處理的一種流程，殺菌機根據(jù)產(chǎn)品的參數(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行加溫并保持一定的時間來讓產(chǎn)品能夠達(dá)到商業(yè)無菌的水平，讓產(chǎn)品能夠在被消費者購買的時候不會因為細(xì)菌對人體產(chǎn)生危害，殺菌機的工作原理有一個好處就是能歐在幾秒的時間就能夠把其中的細(xì)菌殺死，讓被殺菌的產(chǎn)品不會因為高溫而造成產(chǎn)品的口味和風(fēng)味受到影響，這也是殺菌機的一大優(yōu)勢。殺菌機的工作流程是加熱、殺菌、冷卻這三個大的步驟組成。它的殺菌流程也可以細(xì)分為：殺菌→冷卻→清洗→干燥；其中殺菌機在殺菌的時候也可以配備殺菌效果記錄儀，能夠事實的監(jiān)控殺菌機的殺菌過程，同樣的這樣做的目的還能夠提升殺菌機的工作效率。

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物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達(dá)十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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管式殺菌機廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時，它只作管道用。②預(yù)熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內(nèi)的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進(jìn)行熱交換，它們中間裝有均質(zhì)閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內(nèi)管流動，蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當(dāng)達(dá)到極大操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個閥門排出。當(dāng)某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時，超高溫段的加熱面則會自動進(jìn)行調(diào)整。因此，由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設(shè)計使得加熱面能適應(yīng)各種不同粘度的制品，具有大的適應(yīng)性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質(zhì)閥整個系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質(zhì)機共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。

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多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預(yù)熱到均質(zhì)溫度（65℃-70℃）進(jìn)行均制質(zhì)后，加熱到90℃進(jìn)行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進(jìn)行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進(jìn)行灌裝。套管式殺菌機結(jié)構(gòu)獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結(jié)垢，減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進(jìn)口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計制造。